刮板输送机传动装置无线检测系统设计

针对刮板输送机链轮的链窝磨损严重、尺寸超差等问题,对其进行堆焊修复。由于链轮材料多采用42Cr Mo,可焊性较差。通过改进工艺方法,制定合理的堆焊及焊后热处理工艺措施,控制焊后变形、裂纹等缺陷,取得了

神东公司在引进设备的同时,大力推进设备的国产化,针对进口重型刮板输送机在使用中存在的问题进行分析,与国内专业厂家密切合作,采用先进技术和成熟适用的结构与工艺,对软启动系统、中部槽、链轮组件等关键部件进

为了研究煤料、刮板及刮板链对刮板输送机中部槽的冲击特性，首先基于赫兹接触理论，对煤料冲击中部槽过程中的法向冲击载荷和冲击能量进行了理论分析；然后采用EDEM仿真软件模拟了采煤工况下煤料对中部槽的冲击过

伸缩机尾是刮板输送机中的重要部件。伸缩机尾底板磨损会造成工作面刮板输送机损坏失效,就该失效原因进行了分析并提出其结构改进,对提高刮板输送机工作性能有重要意义。

结合我司现有刮板输送机的实际情况,分别从生产方和使用方的能源消耗及产量提高两个方面对刮板输送机的节能降耗进行分析。

刮板输送机工作环境恶劣,链轮轴组的浮动油封经常失效,造成润滑油浪费,甚至造成链轮轴组内轴承损坏。针对密封失效,从浮动油封自身特性、工作环境的影响等方面进行了分析。结果表明:工作环境的黏性矿物侵入是造成

刮板输送机是主要的煤炭运输设备。介绍了国内外刮板输送机的发展情况,并重点介绍了我国自主开发的、具有国际先进水平的几款刮板输送机。最后,指出了刮板输送机技术的发展趋势。

针对埋刮板输送机在输送不同物料时存在刮板节距如何确定的问题,以MS型、MC型埋刮板输送机为研究对象,分析了刮板面积、机槽高度与宽度、输送物料等影响因素对刮板节距的影响规律。分析结果表明,相比较而言,输

在对煤矿刮板输送机刮板的结构进行分析的基础上,通过使用施必牢螺母、闹得牢垫圈的井下使用验证,改进了刮板的连接结构,开发了适用于刮板连接的复合防松螺母,较好地解决了刮板松动的问题。

在充分讨论薄煤层综采工作面设备配套基础上,对现有产品技术特点进行分析,介绍了SGZ630/220刮板输送机的总体方案、技术参数及结构特点,对关键部件的设计情况进行了说明,总结了样机试验检测及生产情况,