高灰煤泥深度分选提质试验研究

为改善煤泥浮选效果,以煤油和芳烃类试剂AR为原料制备复合药剂,通过正交试验确定传统药剂与复合药剂的最佳浮选试验条件,分析了捕收剂的煤泥浮选作用机理。结果表明,复合药剂的最佳浮选条件为煤浆质量浓度100

对徐州某矿的煤泥试样,开展了试验参数优化试验研究。进行药剂用量探索试验,重点考察了矿浆浓度、充气量、叶轮转速、药比等4个工艺参数对浮选的影响,设计了四因素三水平的正交试验。在实际浮选中,应严格控制药比

三河尖选煤厂煤泥水沉降效果差,以该选煤厂的浓缩机入料煤泥为研究对象,基于煤泥性质分析,选用不同种类的凝聚剂和絮凝剂进行了一系列煤泥水沉降试验,研究了煤泥水质量浓度、凝聚剂和絮凝剂用量对煤泥水沉降效果的

为了解决低阶煤可浮性差的问题,采用新型复配药剂FO1、FO2、FO3及柴油作为捕收剂,分别在浮选机和浮选柱上进行对比试验,简要分析了浮选柱深度降灰的机理。结果表明,新型高效FO系列药剂可以显著降低药耗

分析了高含量凝灰岩煤泥水的沉降,研究了搅拌时间、凝聚剂种类和用量、絮凝剂种类和用量、药剂体积比和pH对凝灰岩煤泥水沉降效果的影响。结果表明,当搅拌强度为100 r/min,搅拌时间1 min,V(Ca

细粒煤泥浮选药剂试验研究，文涵睿，谭友成，本试验以某细粒煤泥为研究对象，首先分析了煤样的粒度组成和密度组成，并进行了捕收剂和起泡剂的用量探索实验，在此基础上，进行

分析了国内煤泥干燥技术现状,阐述了微波干燥原理和特性,介绍了自主研发的煤泥微波干燥设备的结构与工作原理,并采用该设备在不同微波功率、输送速度及煤泥层厚度条件下对煤泥进行了微波干燥试验。试验结果表明:在

提出了解决坑口粉煤处理和综合利用的一种有效方式,选用以热烟气为热载体的提质工艺,提质炉采用动力装置,解决了煤的粘结问题,避免了煤提质产生的挥发产物被烟气稀释,减少了冷却系统的处理量;该工艺加热速度快,

为了提高气化水煤浆浓度,采用新配方HD-8A添加剂,进行了神华上湾煤制浆过程中添加剂添加量、煤浆pH值与煤浆浓度关系的实验室研究,并在对制浆设备工艺参数调整的基础上进行了工业性试验。工业性试验结果表明

结合潘一选煤厂煤泥粒度组成,分析了高灰细泥对分选过程的不利影响,提出了采用预先脱泥+矿浆准备+两次浮选的工艺流程,并重点介绍了浮选系统关键设备入料脱泥池、雾化-跌落式矿浆准备器、FJC煤用喷射式浮选机