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为了解决水泉选煤厂煤泥干燥系统中缓冲给料机堵料和滚筒式干燥机粘料的问题,结合选煤厂生产现状,对缓冲给料机的前挡板、尾煤泥刮板机下料漏斗和电机、干燥机尾部扬料板进行改造。在对相关设备和部件改造后,缓冲给
冬季煤泥干燥设备有什么样的应用市场跟潜力呢,煤泥干燥机的工作流程又是怎么样的呢,要不要随我一起去了解一下呢?
小青矿选煤厂针对煤泥压滤后高水、高灰、热值低,销售困难的问题,进行了煤泥干燥系统改造,阐述了煤泥干燥主要设备MGT2618滚筒干燥机工作原理及技术特点,并介绍了生产实践中工艺环节的完善及所取得的效果。
为提高煤泥干燥效率,加快煤泥干燥技术的自动化进程,以煤泥干燥工艺过程中各项重要参数为研究对象,设计了一套基于PLC和IFIX的煤泥干燥工艺过程控制系统,并对该系统的硬件进行了选型和设计。又结合PID控
针对阳泉煤业集团二矿选煤厂煤泥干燥系统设备运行不正常、尾气排放不达标、处理量小等问题,对煤泥干燥系统进行分析与改造,采用旋翼式干燥机烘干工艺。实践表明,煤泥干燥后符合掺配电煤的技术指标,尾气排放达到了
水泉选煤厂尾煤泥由于水分高、热值低,无法销售,为此,选煤厂增设了MGT高效滚筒式煤泥干燥工艺,干燥技术实施过程中,解决煤泥给料不均、煤尘易爆炸等问题,干燥后的煤泥发热量提高3.114 MJ/kg,满足
朔中选煤厂针对该厂压滤煤泥高灰细泥含量高、质量不稳定、水分高等特点,选用了TMG3420型滚筒式干燥机,并增设了煤泥干燥生产车间,生产实践表明,煤泥干燥生产系统可将水分在26%~30%的压滤煤泥,加工
燕子山选煤厂受原煤煤质影响,煤泥灰分高,粘度大,处理困难,通过调整选煤厂工艺、设备,增加煤泥烘干车间等一系列探索实践,有效解决了高粘度煤泥的处理问题,为选煤厂增加了明显的经济效益。
燕子山选煤厂压滤煤泥采用滚筒干燥机进行干燥后,水分降低,发热量提高,可掺入主选精煤作为商品煤销售,满足了用户的要求,解决了因季节变化导致煤泥销售不畅而影响正常生产的局面,年可增加经济效益2 000多万
为了探索微波辐照对平朔高硫动力煤的脱硫效果,对平朔高硫动力煤进行了微波脱硫试验研究,结果表明在脱硫助剂的参与下微波辐照能够有效脱除煤中的硫。通过试验研究了助剂种类、煤样粒度、微波辐照时间以及助剂体积量
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