对滨湖选煤厂入浮煤泥进行了筛分试验、单元浮选试验、煤泥分步释放试验和实验室浮选柱浮选试验,分析了入浮煤泥的粒度组成,探索了药剂用量对浮选效果的影响,评定了煤泥的可浮性,并在相同药剂用量条件下比较了浮选
分析了沙曲选煤厂5号煤泥的煤岩组分、密度、粒度和润湿性等性质;在不同药剂用量、不同矿浆浓度、不同充气量、不同浮选速度等条件下进行了煤泥浮选试验,确定了最佳浮选条件。
论述了煤泥浮选原理。通过小筛分试验和分步释放试验对煤泥性质进行分析,说明入浮原煤平均粒度较粗,生产中要控制入浮粒度。通过对煤泥初步探索浮选试验和正交试验的研究,确定了最佳浮选条件为:捕收剂1330 g
为了更好地解决选煤厂在洗煤过程中煤泥水浓度相对高的问题,针对煤泥水自身特性以及凝结与絮凝过程中具体影响因素,在煤泥水絮凝处理过程中通过利用有机以及无机絮凝剂相互配合,能够确保煤泥水达到更加理想的絮凝效
谢桥选煤厂新厂原设计矸石磁选尾矿直接进二段浓缩机,底流压滤回收,该工艺存在的主要问题是:压滤煤泥灰分高,不能作为产品销售;浓缩机底流易堵塞,影响正常生产;压滤机煤泥量增加,影响加工成本。通过在生产实践
云冈选煤厂针对复杂的煤泥水系统存在的主要问题,通过停用缓冲水箱、斜板沉淀池、角锥沉淀池,更换压滤设备等措施,简化了煤泥水处理系统,大大降低了材料配件消耗,降低了工人的劳动强度,取得了较好的经济效益。
丁集矿选煤厂原煤中煤泥含量高、易泥化,导致煤泥处理系统难度较大,通过采取降低进入系统的煤泥量、控制好浓缩系统加药量、试验检验絮凝剂特性等措施,有效降低了进入煤泥水系统的煤泥量,提高了处理效果。
斜沟煤矿选煤厂针对二期投产后煤泥水系统出现洗水不平衡和浓缩池入料管堵塞等问题,分别对一、二期扫地水管路和压滤机滤液管进行连通,并在分配池添加导料板和冲水管;改造后,不仅保证了洗水平衡,提高了煤泥水系统
针对福兴选煤厂煤泥水系统存在的高灰细泥含量高、浮选效果差等问题,采取了加强井下毛煤质量管理、改造循环水外排管路、调整原煤分级旋流器工况、增加聚合氯化铝添加工序等措施,降低了煤泥中的细泥含量,改善了浮选
分析了界沟选煤厂煤泥水系统存在的问题,根据试验结果,实施了改变药剂添加制度、增加浓缩机沉降面积、在压滤煤泥中掺粗、增加压滤机车间等解决方案,取得了显著效果。
