界沟选煤厂煤泥水系统问题的探讨

由于我国煤炭行业消防给水设计方面规范的制定或更新比较滞后,造成设计过程中执行标准不一致的状况,根据有关规范对消防给水系统的设计要求,针对选煤厂各建、构筑物的结构及生产特点,并结合选煤厂总承包工程实际,

分析了复合式干选机对入料粒度及水分的要求,介绍了串草圪旦矿地面排矸系统采用块煤动筛跳汰排矸、末煤复合式干法分选联合工艺及其工艺布置和系统的灵活调整情况,针对复合式干选机大型化存在的产品出料口距地面高度

在生产中由于螺旋分选机的精、尾矿出料管较细、角度较平,管道容易发生堵塞,人工疏通管道时间较长,影响正常生产。原设计中螺旋分选机的中矿和尾矿并到一起进入尾矿箱内,在保证满足指标要求的情况下,将中矿回收到

为了进一步提高石圪台选煤厂的原煤入选量和产品质量,从原煤煤质和工艺设计、洗选设备三个方面详细分析煤泥水处理系统存在的问题,进而提出减少次生煤泥量、提高设备沉降效率、增大压滤系统处理能力等有针对性的技术

为了解决南桐厂区煤泥水中高灰细泥含量高且在浓缩机内沉降困难的问题,在对生产状况分析的基础上,结合现场实际生产情况,提高煤泥水处理系统生产能力,优化浮选药剂添加方案,改进尾矿压滤系统生产方式。在采取针对

东露天选煤厂为解决煤泥水系统存在的煤泥沉降浓缩效果差、循环水浓度高等问题,采取了调整浓缩机来料粒度组成,增设自动加药装置及相关电气自动控制设备等措施,实现了清水洗煤,降低了产品水分,提高了精煤产率。

马兰矿选煤厂原煤泥水净化系统已不能适应生产需要,洗水净化能力严重不足问题凸显,净化水质严重恶化,洗水净化系统恶性循环,从而造成二次浓缩机煤泥经常堆积,浓缩池内部分粗颗粒随上层澄清水溢流进入循环仓,进入

为了解决石圪台选煤厂煤泥水处理系统存在的问题,在对分煤层、混煤层的煤样泥化特性分析的基础上,通过沉降试验研究煤样的沉降特性,并根据试验结果提出煤泥水处理系统的优化方案。试验结果表明:2-2煤层和3-1

针对张家峁选煤厂利用人工加药,造成加药量不均匀影响处理效率和药品的浪费等问题,根据煤泥水工艺流程和处理原理,设计出基于PLC的煤泥水处理自动加药控制系统的硬件和软件。实现了药剂的自动制备,并根据煤泥水

通过对煤泥水处理系统的探索和实践,得出了絮凝剂PAM与凝聚剂PAC不同配比和添加量等因素对三交河矿选煤厂煤泥水沉降效果的影响,使煤泥水处理能力大幅提升,降低了洗水浓度,为选煤生产创造了良好的条件。