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针对六家煤矿东一辅助运输大巷存在严重底鼓的问题,提出了"底板注浆+锚索束+底梁"联合加固技术,并对注浆参数、锚固参数及施工工艺进行了研究。工程实践表明:该技术能够有效控制软岩巷道底
通过对回采巷道底板与煤柱的破坏关系分析,得到两帮煤体首先变形破坏是采动影响下回采巷道底鼓的直接原因,认为该类巷道的底鼓类型以挤压流动性底鼓为主,并得出对其底鼓机理的新认识;研究了现有底鼓防止措施,提出
针对朱集西矿副井南等候硐室出现严重底臌问题,综合采用工程地质调研、数值模拟方案分析、工程类比设计施工方案的方法,制定实施了底臌治理锚注联合支护加固技术。结果表明:两帮的最终位移量为35mm,顶底板的位
为了控制巷道围岩稳定性,提出巷道全断面注浆锚固技术。通过理论研究、数值模拟与工程实践,分析巷道底鼓破坏机理并确定最佳支护方案。研究表明:高应力软岩倾斜巷道底鼓是由于帮部岩层滑移后释放内部弹性势能,造成
为了避免或减轻深部开采过程中巷道底鼓对生产的影响,分析了诱发巷道产生底鼓的原因,并提出相应防治底鼓的方法。结合开滦范各庄矿4171工作面风道掘进后产生的底鼓现象进行分析并提出相应控制对策。实践表明:采
分析了显德汪矿1927回风巷出现底鼓现象的原因,提出通过提高帮部锚杆支护强度和改变底角锚杆安装角度的方法来控制巷道底鼓,并通过数值模拟确定了使巷道底鼓量最小的底角锚杆安装角度。现场实测表明,采用优化后
通过对古城煤矿-1030m水平巷道布置层位围岩的物理力学测试和数值模拟分析,掌握了巷道围岩塑性范围和应力分布,分析了底鼓产生的各个主要因素,提出以加强支护、改变围岩物理性质、控制水对围岩影响为主要方向
开滦林南仓矿-650暗立井是二水平延深的关键工程,下井口马头门进车侧操车基础段掘出120d后,产生强烈底鼓与两帮内挤变形,7个月巷道无法使用,严重影响了矿井生产的正常衔接和安全。文章深入分析了该段底鼓
针对某矿松软破碎巷道底鼓日益突出的问题,分析了巷道自身围岩特性,通过FLAC2D数值计算软件对底板加固前后顶底板移近量、围岩塑性区、拉应力区发展状况进行了数值模拟和分析,制定了科学合理的底鼓治理方案。
义安矿西翼开拓大巷埋深大,同时受断层的集中影响,巷道底鼓问题突出,严重影响巷道的掘进速度,为控制其稳定性,针对西翼大巷周围的围岩力学环境及地质条件对底鼓原因进行深入分析,依据该区域底鼓机理及成因,在全
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