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深井泥岩顶板回采巷道围岩变形量大、支护困难。通过对在古汉山矿15采区原支护方案回采巷道变形破坏分析,采用现场实测与数值分析方法对其围岩的收敛特点进行了对比,提出了预留断面强力锚杆-锚索协调支护技术,并
为了解决地质条件复杂、埋深大且围岩破碎的大断面支护问题,以马兰矿18506工作面为研究背景,提出了?28 mm粗锚索大断面切眼支护技术,即在顶板处采用全锚索支护加戴帽点柱进行支护。观测研究顶底板离层和
针对新安煤矿三软煤层地质条件,结合综采安装切眼大断面需要,依据锚网索带(梯)支护机理,提出锚杆+锚索+金属网+异型钢带(或钢筋梯)联合主动支护技术。在14211工作面切眼应用了该技术,并对其应用效果进
针对煤层厚且顶底板较弱,同时需要支护的切眼断面较大,如果采用传统的支护方案将难以保证巷道的稳定性的问题。在数值模拟和物理模拟的基础上,提出了有针对性的支护方案设计和施工工艺。通过最后的施工效果验证了上
总结了单侯煤矿综采开切眼大断面成巷掘进工艺及顶板支护采用锚杆锚索联合支护的先进做法和成功经验。
根据赵固一矿11001采煤工作面地质条件选择了支护方案,合理设计了11001采煤工作面开切眼的锚网索联合支护参数,并阐述了巷道支护过程中的具体施工工艺。依据现场监测结果,总结了巷道围岩变形规律。实践表
山西省煤炭进出口集团经坊煤业有限公司煤矿现开采煤层的回风巷道为大断面煤巷,围岩及顶板比较破碎,支护难度比较大。通过建立FLAC3D数值模拟模型,研究特定地层条件下顶板锚杆的布置,以及锚杆的直径、长度、
随着矿井的不断开采,采场条件日趋复杂,带来应力集中、围岩变形量大等大量问题,严重制约着矿井的高产、高效。针对东滩煤矿含夹矸厚煤层综放工作面围岩地质条件,分析了原断面设计及支护方案的不足,提出了1种新的
深井高应力复合顶板条件下的煤巷施工,给支护工作带来很多困难,如不采用先进合理的支护技术方案,将可能产生很大的安全隐患。对支护方式选择、巷道围岩控制原理、巷道围岩控制技术、支护参数设计及实际应用等方面进
基于某矿10#+11#煤层联合开拓运输巷道原有支护方案,为使其坚硬顶板条件下巷道的支护更加安全合理,经过FLAC3D数值模拟软件模拟支护参数优化前后巷道不同位置处的最大垂直应力、巷道围岩变形和锚杆锚索
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