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某重型掘进机是专门用于大断面巷道掘进的硬岩掘进机,经济截割硬度可达f8～f10。为了检验其是否达到设计水平及实际截割能力,更好地用于现场实际操作使用,对其进行了假岩壁截割试验。通过试验采集了掘进机在不
为解决掘进机在掘进巷道时产生大量粉尘,对煤矿巷道作业人员的身体健康构成严重威胁的问题,设计了将除尘系统集成于掘进机之上的EBZ260TY型高性能掘进机。该掘进机在实现快速掘进的同时,能够对掘进巷道工作
建立截割部主轴简化力学模型,利用工程力学方法求解出截割主轴受力和弯矩。应用Pro/E软件建立截割主轴的实体模型。把所建立的实体模型转化成ANSYS软件中的有限元分析模型,应用ANSYS软件建立其静态力
掘进机载荷的波动性和随机性严重影响了掘进机的工作性能。为了揭示掘进机钻进工况截割载荷的动态特性及规律,在UG中建立了截割头截割煤壁钻进工况的模型,通过LS_DYNA软件对掘进机截割煤壁的过程进行了模拟
基于UG软件建立掘进机整机三维模型,利用机械系统动力学软件ADAMS,实现虚拟样机模型的动力学仿真,得到截割臂与截割头铰接点处的受力曲线,利用NASTRAN对截割臂进行有限元分析,结果表明截割臂强度储
通过分析、计算得出掘进机"理想工作参数区域",并由此进一步得出"扩展理想工作参数区域",从而证明了侧支撑在掘进机上所起到的重要作用——使机身稳定性更好和提高掘进
正确控制液压马达动作是引导掘进机沿设计路线准确运动的关键。根据悬臂式掘进机液压行走系统的工作原理,建立系统数学模型,在Simulink环境下,对系统的稳定性进行分析。结果表明,所建模型具有较好的动态性
针对掘进机械传动齿轮在使用过程中出现的磨损等故障,定性的分析了有效齿面润滑对发挥齿轮的承载能力、提高传动效率、延长工作寿命等的重要性。
针对EBZ160型悬臂式掘进机在工业性试验中出现行走跑偏现象进行了分析,通过改进行走结构和调节液压系统流量等方法,有效地解决了行走跑偏问题。满足了井下掘进巷道的要求,达到了预期的效果。
利用ADAMS对掘进机行走部虚拟样机进行水平前进工况进行仿真,提取出驱动轮在此工况下的最大输出扭矩,并将驱动轮和履带板、履带销的接触模型导入Workbench中的Fatigue Tool疲劳模块进行疲
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