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汾西矿业集团选煤厂配煤中心存在数据传输信号误差大、给煤量不稳定等问题,技改后采用光纤传输数据,优化了配煤程控系统,设置了空气炮自动控制装置,有效提高了配煤效率,满足了客户需求。
介绍了目前常用的人脸识别技术及其特点以及在选煤厂的应用现状; 针对目前选 煤厂的智能化需求, 可结合其他行业的成功应用, 将人脸识别技术引进、 移植至智能化选煤 厂, 开发基于人脸识别技术的智能应用
针对田庄选煤厂选煤副产品煤泥的特性,进行了干燥技术的应用研究,通过对于燥原理、设备选型及产品储装运等环节进行研究与分析,为选煤厂湿煤泥加工利用提供了成功的范例。
阐述了变频调速技术的原理及特点,分析了其在选煤生产中应用的可行性,并介绍了变频调速技术在翟镇煤矿选煤厂的实际应用情况与应用效果。
针对原粗煤泥分选工艺存在的问题,斜沟煤矿选煤厂引入TCS智能粗煤泥分选机,对粗煤泥分选工艺进行优化:1.5~0.2 mm粗煤泥(分级旋流器底流)进入TCS分选机分选;1~0.045 mm煤泥(浓缩旋流
南桐选煤厂通过分析洗末煤的组成,结合生产实际提出采用以摇床为主的洗末煤脱硫分选新工艺,取得了良好的脱硫效果和显著的经济效益及社会效益,每月不但可生产约250 t硫精砂,而且电煤硫分降低0.3~0.6个
针对影响重介选煤厂介耗的主要因素,结合刘河选煤厂介质回收系统工艺流程及其生产实践,阐述了该厂降低介耗所采取的技术和管理措施,通过严把介质质量关,加强选煤厂日常生产管理,提高机械设备管理、使用以及维护水
金凤选煤厂原设计工艺为原煤全级入洗,原煤存在矸石泥化严重的问题,洗选系统煤泥含量较高,系统不能稳定运行;分析认为:不同比例末煤脱粉入洗后的产品发热量均能满足用户的要求,末煤采用6 mm脱粉配掺洗选工艺
新景矿选煤厂针对压滤后煤泥水分高、灰分高、热值低、售价低等问题,引进旋翼式强制流态化干燥机对厂内湿煤泥进行干燥,大幅下降煤泥的水分,提高其发热量。干燥后的煤泥掺入末煤销售,售价得以提升,既解决了煤泥滞
从50~0 mm粒级和0.5~0 mm粒级粒度组成、50~0.5 mm粒级浮沉特性三方面对屯兰选煤厂中煤再选的可行性进行研究,并对再选工艺进行确定。研究表明:将中煤破碎至
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