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针对王家岭煤矿大断面回风大巷(6.5m×5.25m)的特点,采用理论分析和数值计算的方法确定了巷道顶板锚杆、锚索间排距分别为900mm×900mm和1600mm×1800mm的支护参数;对巷道围岩变形
徐州矿区夹河煤矿-1010 m采区开掘以后,矿山压力显现剧烈,巷道底鼓、两帮位移较大,影响巷道正常使用。通过锚网梁索及喷浆加固围岩技术,改变了围岩的力学性质,对失修巷道取得了良好的支护效果,对类似的巷
为了有效掌握大断面巷道锚杆支护后的围岩变化规律,为以后的大断面巷道锚杆支护设计提供参考,以王庄煤矿6202工作面风巷为例,基于FLAC3D软件构建了6202风巷围岩稳定性数值计算模型,对现有大断面巷道
在分析了沙曲矿大断面巷道地质和生产条件的基础上,结合原有支护存在的问题和高预应力、强力锚杆支护理念,提出了24305胶带巷的高预应力强力锚杆支护设计,提高锚杆钢材的屈服强度,加大护表构件的护表面积及强
通过理论计算和FLAC3D数值模拟,并考虑到实际围岩条件,提出了合理有效的巷道锚杆和锚索支护参数。经过现场试验验证,新支护参数能有效地提高巷道支护强度,加快巷道掘进进度,保证巷道安全稳固,同时为安居煤
兰花宝欣煤业矿井2、3号煤层联合开采时,针对巷道掘进速度慢、矿井采掘接续紧张、巷道变形严重、支护困难等的关键技术难题,分别从巷道布置、回采巷道支护、矿压观测等方面深入研究,采用FLAC3D软件对巷道支
深部大断面交岔点所处环境复杂,受多次掘进影响,应力集中程度高,支护难度大。通过分析交岔点巷道的受力及其破坏形式,探索采用了加密锚索和对拉锚杆(索)支护技术,提高了交岔点巷道的支护强度和围岩整体性,改善
口孜东矿北翼轨道石门尾段埋深大,压力大,掘进后采用"锚架注"支护,变形破坏严重;采用同样的支护形式修复后,仍然变形破坏。为此,对"锚网索喷"+钢管混凝土支架支护
平煤股份十一矿已进入了深井开采,工作面埋深超过800 m,地应力高,围岩破碎,采用普通锚网支护的回采巷道围岩变形量大,返修率高,影响矿井安全生产。结合十一矿丁5-6-26071回风巷的工程地质条件,以
鹤煤公司八矿煤巷现处于深部开采,掘进支护均采用29U型钢棚,成本高,且经常出现前掘后垮的现象。通过分析研究,在深部巷道也采用了目前煤矿巷道最常用的锚网索联合支护方式,变被动支护为主动支护,这样既降低了
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