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针对正通选煤厂在托管运营初期介质消耗较高的问题,经过深入分析,从重介工艺系统、设备和管理等多方面探讨了导致介质消耗的原因。为解决这一问题,正通选煤厂对固定筛、磁选机、脱泥筛等设备进行了技术改造,并采取
针对腾庆选煤厂精煤损失多、质量不稳定的问题,根据生产系统实际处理能力,结合现场观察和对入选原煤及洗选产品的煤质分析,制定了将>25 mm粒级块原煤与25~13 mm粒级中煤分别破碎解离到
管道在选煤厂应用广泛,其在物料转载与输送、设备连接、工艺流程转换中起着至关重要的作用,管道设计是否合理直接关系到选煤厂能否正常运行。在对管道设计规则和常用材料分析的基础上,结合管道设计经验和现场使用情
溜槽在选煤厂应用广泛,是物料转载与输送、设备连接、工艺流程转换中唯一的不耗能设备。溜槽设计是否合理直接关系到选煤厂能否正常运行,从溜槽设计规则出发,分析了溜槽常用材料,并结合现场实际使用情况对常见溜槽
节能减排的背景下,国家对中煤的质量要求越来越严,由于镇城底矿选煤厂中煤质量不稳定,为了解决这一问题,拟对镇城底矿选煤厂重介质主选系统进行改造。改造后的方案分成两部分,第一部分是主选工艺改造,拟用两产品
涡北选煤厂煤泥分选工艺探讨,刘谦,王莉莉,由于近年涡北矿选煤厂入洗原煤量的增加,同时原煤中的煤泥量也是急剧增加,预先脱泥后的煤泥直接进入浮选系统,使得浮选系统压力
通过分析整理庞庞塔筛分和浮沉资料,对比了两种选煤方案,最终确定了"预先脱泥+无压给料三产品重介旋流器+TBS分选机+浮选"联合分选工艺。原煤预先脱泥工艺较复杂,但是可以减轻重介系统
分析了青龙寺选煤厂设计煤样与实际煤样的煤质差别,指出现有生产工艺存在问题。该厂原设计是块、末煤分级入洗,原煤首先经干法分级,混合后再去主厂房块煤脱泥筛湿法分级,湿法分级后的末煤去旋流器洗选,因原煤泥化
王家岭选煤厂入洗原煤煤质属于瘦煤(SM),是宝贵的优质炼焦配煤,科学有效的分选工艺是精煤最大回收率和企业经济效益的保证,针对入洗原煤煤质,+50mm粒级块煤动筛跳汰机预排矸工程投资少、吨煤耗水量小于0
为探索煤炭精细分级分选,优化生产系统,淮北选煤厂对煤泥重介质旋流器及粗煤泥振动弧形筛进行了优化,通过采用大直径煤泥重介质旋流器,改变弧形筛工艺参数,增加筛面喷水,稳定斜管浓缩机溢流等措施,加强重介分选
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