众泰煤焦化选煤厂脱水系统优化探索与实践

文章结合刘河矿选煤厂的生产实际,分析了该厂煤泥水系统存在的主要问题:部分煤泥未经分选直接回收,导致末煤重介主洗精煤"背灰",影响全厂精煤产率;分级旋流器分级粒度过低,底流夹细严重,

针对井下开采原煤存在粒度超限,选煤厂煤流系统破碎作业环节破碎比偏大、破碎效率偏低的问题,正通煤业选煤厂提出改变破碎机出料粒度,降低破碎比的优化方案。应用实践表明,产品结构得到优化,提高了块煤产率,增加

为了解决邢台选煤厂重介洗选系统中煤带精煤损失高、夹矸高,无法获得最佳性价比而造成经济损失的问题,深入研究了三产品重介质旋流器特别是二段关键结构参数对分选效果的影响趋势,在现有生产系统基础上从入洗原煤、

为进一步提高洗选效率,降低生产成本,临涣选煤厂对原煤准备、重介、浮选、压滤、煤泥水系统、信息网络等生产工艺环节中存在的问题进行系统分析和研究,以加强设备可靠性、简化生产流程、优化生产工艺为切入点进行合

针对安太堡选煤厂原煤煤质逐年变差的状况,结合<8mm粒级原煤的煤质特征,对原煤筛分系统进行了改造,并分析了改造效果和经济效益。生产实践表明:将原煤分级粒度由13 mm降为8 mm,并对相

通过青龙寺矿区煤质特征分析、筛分和浮沉实验资料分析以及可选性评定,确定了选煤厂产品结构。选煤厂入洗上限为50 mm,入洗下限为0.25 mm,经粗煤泥分选和细煤泥干燥的研究,最终确定工艺流程为50～0

针对新龙公司选煤厂实际生产过程中浮选回收率低、浮选尾煤灰分偏低的情况,通过对煤质、浮选工艺和相关设备进行深入分析,提出了改造优化措施。将原来的浮选床浮选工艺改为浮选机工艺,并对二者的浮选效果进行了对比

针对新型煤泥传导式间接干燥系统和设备在实际应用中出现的滑架断裂、螺旋给料机处理量小、干燥机和布料螺旋负荷过大、输送机衬板磨损等问题,通过技术分析,采取了平衡滑架受力、增加支撑、降低煤泥下料距离等措施,

为了提高经济及社会效益,龙山选煤厂紧紧围绕选煤厂生产工艺系统各个环节,在原煤仓、精块场地安装了螺旋溜槽,有效防止了块煤破碎;增加次中煤分选系统、块中煤分选系统及精小块分选系统,调整了产品结构,满足了客

针对目前的选煤厂集中控制的弊端及使用问题,采用了先进的PLC控制方法,利用PLC组成选煤厂集中控制的核心架构,通过远程通讯及网络发布功能的实现提高集中控制程度,优化设计出一套稳定、效果明显及附带广域网