选煤厂集中自控系统的优化设计

针对酸刺沟选煤厂原设计中末煤脱介筛筛前未设计弧形筛预先脱介工艺,导致脱介效果不佳,介耗偏高的问题,在原有工艺系统的基础上,对末煤两产品重介旋流器出料缓冲箱进行改造;改造后的出料箱具备脱介功能,全厂介耗

为了解决田庄选煤厂末精煤“背灰”影响精煤总产率的问题,在对内在原因及其影响分析的基础上制定了优化方案。生产实践表明:在减少块精煤灰分波动,改善CSS精煤脱泥效果及调整浮选系统操作后,精煤质量得到提升,

针对田庄选煤厂千万吨级产业升级改造后生产水系统存在的问题,采用加大循环水使用量、增加水系统蓄水容量等措施,对生产水系统进行了优化改造,从而有效降低了清水消耗。

采用尾煤压滤机液水再净化工艺和渣浆泵双端面有水机械密封技术,对薛湖选煤厂洗水系统进行技术创新,在满足洗水一级闭路循环的的同时,将洗煤补水量由原有的0.05m3/t降低至0.01m3/t,有效提高了洗水

东露天选煤厂对主厂房重选系统进行优化,改造粗煤泥分选设备,更换脱水设备,改造重介质浅槽分选机、重介质旋流器及分选密度自动控制系统,并合理调整产品搭配方案,加强选煤厂管理,使得精煤产率提高,系统灵活性和

哈拉沟选煤厂在生产过程中存在着末煤入选率低,煤泥难以沉降,压滤机处理能耗高、效率低、无法满足末煤煤泥量过高的处理要求,末煤系统必须满负荷运转等问题;为此,选煤厂采取了选前配煤入洗、降低浅槽入选下限、煤

针对现有选煤厂煤流系统启停车技术存在启停车时间长、耗电量较大的问题,提出了一种选煤厂煤流系统启停车技术优化方案。以同一台变压器供电的煤流系统设备为启动单元,根据变压器负荷率,同一启动单元内设备同时启动

针对成庄洗选厂介质制调系统存在的管理损耗大、需要的岗位人员多、劳动强度大、开启设备多、设备利用率低等诸多问题。经过系统优化改造,简化了工艺,降低了介质损耗,提高了设备利用率,同时还大大降低了职工劳动强

分析了青龙寺选煤厂设计煤样与实际煤样的煤质差别,指出现有生产工艺存在问题。该厂原设计是块、末煤分级入洗,原煤首先经干法分级,混合后再去主厂房块煤脱泥筛湿法分级,湿法分级后的末煤去旋流器洗选,因原煤泥化

为使兴隆庄选煤厂的煤泥浮选参数处于最优状态,以该厂煤泥为研究对象,进行浮选药剂种类和用量选择试验,并确定最佳入浮矿浆浓度和加药方式,在最佳试验条件基础上进行浮选速度试验。试验结果表明:捕收剂选用TDS