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煤矿带式输送机进行现代变频技术的改造应用是提高带式输送机性能及节能措施的有效途径。本文以同煤集团同发东周窑煤矿DSJ140/350/2×500型带式输送机为研究对象,采用现代变频技术对其进行改造研究,
介绍了传统带式输送机的组成及工作原理,阐述了由变频器及PLC技术改造后的新自动控制系统,变频器软启动可降低起动电流和冲击时间避免电网剧烈波动,减少了机械磨损提高了系统功率因数,PLC控制系统有效地完成
带式输送机防跑偏托辊主要由主体轴、防偏嘴和滚皮三部分组成,因滚皮与防偏嘴的长时间接触摩擦导致该装置平均使用寿命仅为一年,增加了企业经济负担。本文以霍宝干河煤矿DTL1200/4×250带式输送机防跑偏
为满足矿井的生产需求,提出对某矿输送带运输控制系统进行自动化集中监测系统的改造。利用现代信息技术与网络技术,将各关键点工作参数及实时图像传送到集中控制系统,实现井下输送带运输的集中监控、监测实时化。
以带式输送机常见跑偏现象为研究对象,分析了带式输送机跑偏的原因,如何纠正带式输送机的跑偏现象,采取哪些措施,为现场技术人员和研究人员提供理论依据和现场技术资料。
输送带是带式输送机的主要工作部件之一,在工作中如果跑偏,其危害很大,文章对输送带跑偏原因进行简单分析,接着对现有带式输送机防偏装置进行了详细介绍和总结,分析了它们的防偏性能、作用原理、结构特点、经济性
介绍了一种带式输送机输送带内积水的排水装置,该排水装置安装于带式输送机中间架上,由多组可调槽角托辊组与压带装置组成,可调槽角托辊组安装于压带装置前后两侧,且代替普通托辊组;排水时,可调槽角托辊组的侧托
输送带运输是煤矿使用较为普遍的运输方式。输送带铺设是带式输送机安装的重要环节,输送带铺设也是影响带式输送机安装时间的重要因素。针对人工铺设输送带方法进行了研究与分析,通过理论计算和方案比较,选择了合理
文章对神东矿区近年来(2014—2016年)综采工作面主运输巷可伸缩带式输送机典型故障进行统计分析。在对主运输巷带式输送机进行结构分析的基础上研究其故障规律,分析其故障原因,提出了降低故障的具体措施;
本文围绕可伸缩带式输送机自移式机尾的结构和设计要点进行阐述,涵盖了自移式机尾的构造和原理、设计方案的基本流程及实施步骤等内容。同时,针对不同使用情况下的材料特性等方面,提出了一系列合理且实用的优化建议
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