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山东能源枣矿集团七五煤矿在综采工作面收尾过程中,存在材料、人工投入较多、施工人员劳动强度较大等问题。结合现场实际情况,在3_上213工作面末采前,通过综合分析,将联络巷作为回撤通道,实现了工作面收尾停
利用系统刚度的概念,从刚度的角度来探究采高的增加对于支架刚度要求的变化情况,并且结合皖北矿区任楼煤矿II7211工作面的实际地质情况,来反映采高的增加对支架刚度要求的变化。结果表明:采高的增加对于支架
为了确定突出煤层工作面预测的敏感指标及合理临界值,以四季春煤矿6号煤层为例,通过总结矿井及邻近区域的煤与瓦斯突出特征,构建了6号煤层工作面突出预测指标的敏感性考察标准。基于这一标准,统一对比了各工作面
基于霍州煤电集团有限公司506工作面工程地质条件,在分析相邻已采工作面矿山压力显现规律的基础上,利用实测统计计算法、顶板载荷估算法以及压力平衡拱高度估算法计算出支架工作阻力下限分别为12 190,11
针对某矿8402首采大采高工作面特殊的地质开采条件,通过理论分析、数值计算,得出了基本顶初次与周期来压步距参数。由于大采高工作面存在一次采出空间增大的问题,因此着重对支架承载状态进行研究。通过动载荷法
提出搭建一种模拟矿井监测监控实验系统的建设方案。该系统以井下生产设备为监测对象,以现场总线、工业以太网和计算机技术为依托,并融合Internet/Intranet技术、软件组态等技术,实现对工作面生产
随着工作面的不断向前推进,工作面上方岩层垮落高度不断增加,增大工作面矿山压力的同时导通了通水裂隙,直接威胁工作面生产安全。本文以某矿2301N工作面为研究对象,对工作面的厚煤层分别从分层开采、网下综放
演马庄矿27131采煤工作面(下段)为顶层采煤工作面,煤层原始瓦斯含量16.45 m~3/t,远高于突出临界值8 m~3/t,具有煤与瓦斯突出威胁,为工作面安全回采带来严重威胁。为彻底根除工作面瓦煤与
对厚硬煤层的预裂开采工艺加以分析,并进行了水压预裂提升块煤率技术的原位试验,结合实例探讨了水压预裂块煤开采工艺的应用情况,通过实际应用证明,水压预裂块煤开采工艺效果良好,能够显著提升块煤率。
为了有效防止工作面瓦斯超限,对山西某矿初采期间的瓦斯采取了缩短初次来压步距、减弱顶板初次来压的强度、降低瓦斯向工作面瞬间涌出的浓度等治理措施,取得了好的效果,有效防止了工作面的瓦斯超限。
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