从理论上分析了磁铁矿粉粒度组成对介耗的影响,说明磁铁矿粉粒度越细,损失越大,介耗越高。研究了分别使用细粒级磁铁矿粉和中细粒级磁铁矿粉作为重介主再选段加重质时,各物质的带介量和中煤中错配物含量。结果表明
针对方山选煤厂粗煤泥含量高,重介质旋流器分选精度低,介耗高的问题,采用三锥角水介质旋流器代替FJ710×3水力分级旋流器对粗煤泥进行分选。介绍了该旋流器的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并分析了其
主要阐述了重介质选煤技术工艺流程和重介质旋流器选煤工艺生产发展状况。提出重介质旋流器选煤工艺与生产管理方法与途径,具有一定的借鉴意义的。
全球规格和单机处理能力最大的3DMC1500/1100AP型有压给料三产品重介质旋流器通过技术鉴定
针对传统不脱泥重介质旋流器分选工艺存在的问题以及南桐选煤厂煤质状况,对原煤泥重介质系统进行了改造,研发出一种多功能煤泥重介质旋流器;通过定性、定量分析,论述了该旋流器在南桐选煤厂应用的技术和经济效果。
针对大型动力煤选煤厂分选密度高的特点,通过数值模拟和试验研究,研发了新型高密度旋流器,实现了分选效率高、电耗低的效果。将其应用于处理能力400 Mt/a选煤厂,与原系统相比,节约用电7.92万k W·
为了提高重介质旋流器的分选效果,基于粘度改善技术影响分选效果的机理分析,以唐山矿业分公司选煤厂的东系统作为应用试点系统,以西系统作为参比系统,开展粘度改善技术的工业试验。试验结果表明:从等误密度处(或
从磨损机理出发,分析了旋流场内分散相颗粒的受力情况以及各种参数对磨损的影响,提出结构优化设计方法,以期减少旋流器的磨损。
结合重介选煤厂设计的实践经验,对重介旋流器选煤的几个相关问题进行了分析和总结,并叙述了在选煤厂设计过程中如何合理选择重介旋流器选煤工艺的几点建议。
分析了几种常用重介质旋流器选煤工艺的选型计算方法,通过与现场实际使用情况进行对比,表明处理量与旋流器直径D2.5成正比,经适当修正后的庞学诗生产能力计算法更适用于选型;指出了不同类型、产地的旋流器选型
