随着煤矿开采深度的逐渐增加,地应力逐渐增大,巷道底鼓现象也越来越严重,对此问题进行系统的研究就显得尤为必要。针对东海煤矿的生产地质条件,在分析总结底鼓机理与控制技术的基础上,对实验地点进行地质力学调查
义安矿西翼开拓大巷埋深大,同时受断层的集中影响,巷道底鼓问题突出,严重影响巷道的掘进速度,为控制其稳定性,针对西翼大巷周围的围岩力学环境及地质条件对底鼓原因进行深入分析,依据该区域底鼓机理及成因,在全
油页岩为煤炭开采过程中的伴生物,油页岩综合利用实现了资源的回收再利用,但在破碎、转载、仓储过程中产生大量的扬尘,通过对油页岩的特性研究和产尘机理分析,提出一套完整的油页岩粉尘治理工艺。
本文针对平煤某矿首采面己15-12010突出煤层,瓦斯压力大,瓦斯含量高等特点,有针对性的提出了高位瓦斯抽放巷预抽煤层瓦斯、高抽巷深孔预裂爆破、高抽巷水力压裂消除瓦斯空白带等方法达到消突的目的,进入煤
依据保德煤矿采煤工作面开采期间瓦斯涌出来源,采取了本煤层顺层钻孔预抽、掘进工作面千米钻孔预抽、采空区联络巷埋管和插管法抽采等措施进行了综合瓦斯治理,保证了矿井安全生产。
对淮南矿区"三高一低"(高地应力、高瓦斯压力、高瓦斯含量及低渗透性)煤层群,石门揭煤工作面、煤巷掘进工作面及回采工作面分别采用不同瓦斯抽采方法,实施大面积保护层卸压开采,辅以卸压瓦
为解决应力区范围划分及巷道布置问题,通过现场实测、理论计算和FLAC3D数值模拟的手段,结合补连塔矿2-2煤层实际开采条件,对复杂条件下的巷道底鼓机理进行了研究。
针对深部动压软岩巷道底鼓严重与难控制问题,选取蒋家河煤矿二采区回风大巷为研究对象,对其控制技术进行研究。现场调查发现该回风巷底鼓十分强烈,同时伴随有顶板冒落、片帮及侧墙破裂等现象,在此基础上分析了该类
通过FLAC3D数值模拟软件,建立采空侧动压巷道模型,研究了2种不同支护方案下的巷道围岩应力、位移变化,在此基础上为巷道支护方案及参数的确定提供一定的参考。根据数值模拟结果,设计了工作面底板加固方案,
为控制21101工作面底鼓强烈,巷道变形量大的问题,根据巷道变形破坏特征对其破坏原因进行分析,利用数值模拟手段提出底反拱+强化锚索控底技术方案,并运用于工程实践,研究结果表明:21101工作面巷道底鼓