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在生产中由于螺旋分选机的精、尾矿出料管较细、角度较平,管道容易发生堵塞,人工疏通管道时间较长,影响正常生产。原设计中螺旋分选机的中矿和尾矿并到一起进入尾矿箱内,在保证满足指标要求的情况下,将中矿回收到
分别探究了不同介质含量和介质粒度条件下对粗煤泥分选效果的影响,确定了各自最优水平为介质含量为30%、介质粒度+320目含量为60%,在此条件下与不加介质液固流化床分选粗煤泥做了对比试验。
阐述了粗粒煤泥在浮选中损失的原因,分析了粗粒煤泥的浮选适应性,从结构和分选机制方面为旋流微泡浮选柱分选粗粒煤泥提供了理论说明。半工业性试验数据分析表明,旋流微泡浮选柱对>0.25 mm粒级粗粒煤
煤泥分选工艺探讨，王丹，焦宪国，本文通过对云南某选煤厂的煤泥进行小筛分试验和分步释放试验，并且对其试验数据进行深入分析，由于>0.25mm粒级的含量比较少，只有8.
介绍了马头洗选厂的工艺流程特点，分析了中煤磁选尾矿的特性以及现处理方式的局限性；增加了中煤磁选尾矿粗煤泥分选工艺，既回收了中煤磁选尾矿中的粗粒精煤，又通过提前排出细粒高灰煤泥，改善了浮选入料的分选难度
山东某选煤厂原设计为跳汰+粗煤泥干扰床分选,由于煤质变差、可选性变难,分选效果差,通过改造,主洗采用有压两段两产品重介旋流器分选、粗煤泥采用三产品煤泥重介分选、细煤泥浓缩压滤回收;实践表明,改造后的工
阳煤集团五矿选煤厂由于受现有洗选工艺环节的限制,中煤和矸石混合外排,不仅造成产品的损失,资源的浪费,而且给周边的环境带来一定的影响,为了积极响应阳煤集团"吃干榨尽、环保节约"的洗选
通过对梁北选煤厂TBS的各产品分级浮沉试验结果进行分析,得出TBS对-0.25mm级高灰细泥基本上不具有分选效果,且-0.25mm高灰细泥主要的去向是TBS溢流,进而得出高灰细泥对分选过的TBS精煤造
针对孙村选煤厂粗中煤泥里>0.18 mm粒级产率达到61.86%,累计灰分为26.15%,含有大量精煤的实际情况,该厂通过采用三锥角水介旋流器对粗中煤泥进行分选,不仅完善了分选工艺,并且解决了孙
针对大武口洗煤厂生产系统存在的问题,对入洗原煤中粒度小于1 mm部分进行性质及可选性分析,根据其可选性进行粗煤泥分选设备的实验室模拟研究,并探讨了干扰床最佳流速的分选效果。研究结果表明:对1mm~-0
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