皖南细粒高硫煤强化重力分选脱硫试验研究

通过分析煤样性质,说明原煤中无机硫主要以硫化铁硫为主,有机硫较高,仅依靠物理方法很难达到理想脱除效果。通过煤粉高梯度磁选试验研究了磁介质、磁通密度、脉冲对煤炭磁选效果的影响。结果表明:聚磁介质选用不加

细粒煤分选是目前选煤界较为关注的一个技术课题。阐释了进行细粒煤分选的重要性,概述了我国细粒煤分选技术的现状,介绍了几种细粒煤分选新技术和设备,并分析了我国选煤技术发展趋势。

传统的欧拉模型和离散相模型难以准确模拟细粒煤气流分选过程,为此采用DDPM(Dense Discrete Phase Model)模型,引入相体积分数和软球碰撞模型,提出了一种基于离散相体积分数和颗粒

为提高干扰床对细粒煤的分选性能,在干扰床内加入内构件,对比分析了加入内构件前后干扰床的分选效果。结果表明,对于灰分21.57%的1.50～0.25mm细粒煤,为使精煤灰分不超过10.00%,普通干扰床

阐述了W26F54重介浅槽分选机的结构、原理及特性,介绍了该分选机在李家壕选煤厂分选100~6 mm细料粒级煤的应用与改进;实践表明,如要降低分选下限,增加细粒级煤的分选,就应适当扩大上升流布流板孔径

TBS分选机用于粗煤泥分选的试验研究，邓小伟，王永田，介绍了TBS分选机的试验系统的工作原理。对TBS分选机内上升水流速度从流体力学角度进行了计算和试验验证，并以此为基础确定TBS分选机

为降低萤石洗选的成本,提高萤石颗粒品位,试验采用干扰床分选机对萤石矿颗粒进行了分选,从上升介质流速和萤石矿入料粒级方面对分选过程进行了研究与分析。试验结果表明:干扰床分选机分选出的精矿品位明显提升,对

基于邢台矿煤质变差、工艺相对不完善、分级设备磨损等因素,以及用户对精煤产品的要求提高,浮选过程回收率与精煤质量之间的矛盾更加突出。通过实验室小浮选机、单段小浮选柱及小浮选柱串联对邢台矿入浮煤泥进行浮选

以贵州西部汪家寨选煤厂入浮煤泥为研究对象,进行了粒度分析、小浮沉试验、分步释放试验和药剂制度探索等试验。结果发现,该厂煤泥中-0.045mm粒级的占43.30%,灰分达47.97%,此外,由小浮沉试验

介绍了煤炭科学研究总院自主开发的高温煤气脱硫工艺系统及利用研制的钛酸锌脱硫剂进行了脱硫试验,试验结果表明煤气在温度550℃～650℃,入口煤气中H2S含量0.1%～0.3%时,出口硫化物总量能够控制在