采煤机工作机构螺旋式滚筒的设计

主要研究了基于自动化控制的采煤机滚筒调高策略。建立了采煤机调高系统的闭环传递函数,通过闭环传递函数得到了采煤机滚筒调高系统的状态空间方程,通过对采煤机滚筒调高系统中调高控制器进行设计,引入了滑模变结构

通过ANSYS有限元辅助分析后,得出了采煤机滚筒联接方法兰变形失效的一些原因及改进建议,为产品设计与优化提供了依据。在挤压变形处采取分散压应力的修补工艺,修复了螺旋滚筒的方法兰。

针对目前薄煤层滚筒采煤机存在装煤效果差的问题,提出了设置弧形挡煤板、采用叶片倾斜布置型滚筒、使用大功率小尺寸行星头及采用紧凑型扁平链输送机等四种主要技术改善方案。并介绍了这四种方案的具体实施情况。据此

采煤机工作是由于受到外界荷载影响发生受迫振动,当驱动频率与固有频率接近时会发生共振,影响采煤机的使用寿命。利用计算机技术建立采煤机三维结构模型图,将模型导入有限元分析软件进行仿真计算,得到采煤机前几阶

首先介绍了滚筒采煤机在使用中常出现的问题,分析了形成的原因;又介绍了现场对问题的改进方法和实践效果;最后提出了更合理的改进建议。

在煤矿井下,带式输送机机尾滚筒采用刮煤板将输送带残留余煤清理到集泥槽中,通过人工用拉杆将集泥槽中余煤排出。这种清煤方式陈旧、生产效率低下、容易引起安全事故。根据煤矿井下运输的实际情况及要求,将原有机尾

采煤机螺旋滚筒的装煤效率影响因素较多,采用理论解析法结合计算机模拟方法对影响螺旋滚筒截煤效率的因素进行了分析,最后得出采煤机的牵引速度、螺旋叶片的倾斜角度以及螺旋滚筒转数三因素对于采煤机滚筒的截煤效果

研究了在SolidWorks平台上进行采煤机行星减速机构仿真与运动分析的方法。以SolidWorksMotion模块为基础,对行星减速机构进行三维模型的数字化设计,完成虚拟装配,实现了采煤机行星减速机

用三维软件Solid Edge建立MG900/2245-GWD型采煤机调高机构三维模型,接着将其导入ADAMS建立虚拟样机的动力学模型。分析采煤机在固定摇臂倾角运行过程中调高油缸上所受动态力的情况,为

针对煤矿采煤工作面粉尘及水雾浓度高的恶劣环境,设计出一种可确保齿轮传动箱油液清洁度的集中注油系统。使用结果表明:该系统不仅可保证油液清洁,而且可以提高工作效率和安全性。