鲍店煤矿主立井箕斗装载硐室总高度20.49m,掘宽8.5m,掘进工程量1337.9m3。箕斗装载硐室安排与主井井塔平行施工,节省矿井建设工期3个月。硐室锚喷和钢筋混凝土分两次支护,让围岩得以变形,充分
通过义能煤矿主井井筒工作面预注浆施工,总结出一套完整的工作面预注浆施工技术和经验。井筒开挖后总涌水量小于2 m3/h,达到了注浆预想效果,并且加固了井筒围岩,取得了良好的经济效益和社会效益,为同类工程
兖州矿业(集团)有限责任公司从鲍店煤矿开始研究在保留提升机机械部分和直流主电机的基础上,采用大功率晶闸管变流器和可编程控制器改造老旧提升机原继电器控制,走出了一条可行之路。1整体搬移原操作台,为新操作
针对某矿后期开采通风阻力增大及地面风硐内风速超限等具体问题,通过在地面增设并联风硐的优化改造方法来达到通风降阻及降速的目的,为具体的工程实施及通风系统优化提供了理论依据。
河南煤化焦煤公司宝雨山矿主井底原有装载系统的装载时间长,效率低,故障多,系统存在不安全因素。针对存在的问题,宝雨山矿对原装载系统实施改造。系统改造后,实现了定重装载,保证了提升安全;减少了提升循环时间
针对目前中小型煤矿提升机变频调速系统稳定性差、故障发生率高、能耗较多等诸多不足,提出了一种使用PLC与变频器相结合实现的新型煤矿提升机控制方案,对传统提升机调速系统进行改造,完成后系统运行稳定可靠、节
针对传统多绳摩擦提升机换绳工艺存在的井筒作业危险系数高、占用提升时间长、事故隐患多等缺陷,给出了合理科学的"先翻绳,后放绳"新换绳工艺方法,提出了理论计算验证原理,经实际应用实例结
《煤矿安全规程》规定多绳摩擦式提升机提升钢丝绳的报废标准为两年,且钢丝绳每次报费必须同时更换全部钢丝绳,因此,多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换频繁。传统换绳方法用时长、使用设备多,所以研究一种安全、高效
主要介绍了同煤国电同忻煤矿有限公司主运输系统的主井胶带输送机和地面煤流系统的胶带输送机改造方案、设计思路、技术性能和参数,以及在技术经济合理原则下,为保障系统安全可靠运行所采取的技术措施。
为保证煤矿生产安全,针对目前煤矿主提升系统存在的问题,引入"互联网+"的技术手段,构建新型主提升系统的安全监控系统。该系统将人、机、环、管等多个方面全部纳入,实现主提升系统的自动化
