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以山西某矿厚煤层大断面回采巷道(5.2 m×3.5 m)为研究对象,采用数值分析的手段模拟了巷道顶板下沉量与预紧力关系(当预紧力大于20 kN时,顶板变形控制在80 mm左右)和锚固结构挤压作用机理,
针对临涣煤矿7煤赋存特点,提出了高强锚网索支护技术方案,成功应用于工程实践,并系统分析了锚杆受力状况对控制巷道围岩变形的作用。
为了提高岩巷掘进速度,保证区域瓦斯治理的时间和空间,实现采面瓦斯治理达标,根据八矿的岩巷现场施工经验,在无法实现连续运输的条件下,采用EBZ260掘进机优化运输环节,并根据现场实际对掘进机截割头进行改
山西曙光煤矿新准备工作面由于生产需要采用单轨吊机车进行辅助运输,要扩大回采巷道断面并对断面进行重新设计,因为汾西集团尚没有大断面回采巷道支护的经验,亟需理论指导。根据新掘大断面回采巷道的地质条件,采用
以某矿15#煤层开采为背景,通过理论计算分析,运用UDEC数值软件对15002回采工作面回风顺槽进行无锚杆和有锚杆支护的数值模拟分析,得出了顺槽巷道锚杆初始支护技术方案,并在工程应用中取得良好的效果,
以王洼二矿115031工作面大断面回采巷道为工程背景,通过现场调查、实验室试验、围岩稳定性理论分析[1-4]以及FLAC3D数值模拟[5]情况,对王洼二矿大断面煤巷支护现状进行分析,总结围岩失稳[6-
在对大断面沿底留顶煤巷道变形失稳特征进行研究的基础上,采用FLAC3D数值模拟分析了巷道围岩稳定性的影响规律,确定合理的支护参数。现场工业性试验结果表明,巷道支护效果良好。
针对受动压影响的采区大断面硐室破坏原因的分析,揭示了该硐室受到动压影响后的失稳变形原因,通过针对性的加固措施,实际效果良好。工程实践表明,该支护技术能够较好地控制硐室的围岩变形,对类似条件下巷道围岩控
本文以011603工作面回风顺槽大断面煤巷为工程背景,对影响煤巷快速掘进因素进行分析,并相应地提出了煤巷快速掘进优化施工方案,通过工业性试验,在有效提高煤巷掘进速度的同时,有效维护了巷道围岩稳定性。
大断面临空巷道支护一直是困扰干河煤矿的生产技术难题,从以往的经验来看,留设30 m煤柱支护难度仍然很大。在分析地质力学测试结果和干河煤矿2-1021巷生产条件的基础上,采用数值模拟法确定1021临空巷
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