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介绍了PACSYSTEM型重介质工艺参数自动测控系统的组成、控制原理和现场使用效果;重点分析了该系统对合格悬浮液密度、分流、悬浮液桶液位及悬浮液入口压力的测控原理和方法;实践表明该系统控制合理,操作简
提出了临涣选煤厂采用S-3GHMC870/410新型原煤重介质旋流器替换原有旋流器的改造方案,介绍了该型旋流器的结构特征、工作原理及主要特点,分析了选煤厂入洗原料煤的粒度组成及工艺指标;改造实践表明,
论述了重介选煤工艺自动化系统在贤成矿业集团曲靖云鑫选煤厂的应用,分析了影响重介工艺洗选指标的关键因素,介绍了生产过程中各工艺参数之间的相互关系,以及重介选煤工艺自动化系统对整个工艺生产的作用。针对云鑫
通过对唐口煤业原煤性质的分析确定了适合选煤厂的重介选煤工艺,详细介绍了重介选煤的工艺流程及工艺特点。新工艺运行后,很大程度上提高了原煤处理量,自动化程度较高,保证了精煤产品质量,提高了精煤回收率。
针对官地矿选煤厂在原煤洗选过程中由于煤质变化导致的末精煤灰分高和浮选尾矿跑粗等问题,提出多段式逐步分级的分选工艺。通过采用分级筛对溢流中夹带的粗颗粒进行回收,改变脱泥筛安装角度,增加脱泥筛喷水面积,有
针对陕西永明煤矿选煤厂原粗煤泥回收工艺中存在的问题,对煤样进行了小筛分与小浮沉试验,基于煤质分析探讨了粗煤泥难浮选的原因,最终确定采用“浓缩分级旋流器+三质体复合高频脱水筛”的粗煤泥回收工艺,有效解决
在跳汰工艺逐渐被重介工艺所取代的背景下,转龙湾选煤厂采用跳汰工艺分选,并对选煤厂近三年各系统的运行效果进行分析。生产实践表明:采用跳汰工艺后选煤厂运行良好,不仅在煤质较好时完全可以满足选煤厂的生产要求
介绍了新阳选煤厂根据重介系统各稀介的指标特征,将精煤稀介、中矸稀介、中煤稀介、矸石稀介分别回收,减少粗煤泥分选机的处理量,从而成功解决了因粗煤泥分选机处理量过大导致不能达产的问题。
针对新郑精煤公司选煤厂TBS干扰床分选机粗煤泥分选效果不理想的问题进行分析,并采取相应的优化措施。生产实践表明,粗煤泥分选系统优化后TBS干扰床分选机分选效果得到很大改善,入料中
邱集煤矿选煤厂针对原粗煤泥回收工艺存在的问题,通过增加FBS流化分选机对原回收系统进行了改造,解决了粗煤泥灰分高的问题,提高了综合精煤产率,增加了选煤厂的经济效益。
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