新郑精煤公司选煤厂粗煤泥分选系统优化

详细阐述了WZX4×Φ250煤泥重介旋流器的组成、结构及工作原理,通过试验,分析了该设备的实际分选效果,工业试验表明,煤泥重介旋流器工业应用效果良好。

在对新巨龙选煤厂浮选精煤抽出率低、精煤桶溢料影响正常生产等问题进行研究的基础上,提出几种可行的方案。经过试验研究后,决定对浮选系统进行优化改造,确定增加矿浆预处理器和精煤压滤机。改造完成后的运行结果表

为了解决煤泥水处理困难的难题，中兴矿选煤厂采用国家或行业相关标准对选煤厂进行了全面的检测与研究。研究发现，困扰选煤厂浮选难题的原因源自重介或煤泥水系统中设备和工艺的不合理应用，结合选煤厂生产实际情况，

针对入洗原煤煤泥含量不断增大,致使水力旋流器底流中细粒级物料含量增大、分级效率降低的问题,邢台矿洗煤厂从影响旋流器分级效果的结构参数、操作参数和入料性质等方面入手,逐一探索改进,并解开系统内闭路循环,

针对金能洗煤厂粗煤泥分选效果差的问题,对粗煤泥分选环节进行分析研究,通过技术改造,优化工艺环节,消除了部分物料的无效工艺循环,改善了分选效果。

针对太原选煤厂浮选系统存在的精煤产率低、脱水效果差等问题,采用先进的IF-57W浮选机、圆盘式加压过滤机及快开式隔膜压滤机进行了改造,提高了浮选系统生产能力和精煤产率,降低了产品水分,取得了显著的经济

通过分析泉店选煤厂原浮选系统工艺流程,提出了选煤厂主要存在浮选尾煤灰分低,浮选药耗高,浮选系统处理能力偏低,浮选床效率低,浮选精矿池泡沫量大等问题。针对选煤厂存在的问题,提出2种改造方案,并最终确定采

王卫选煤厂浮选系统改造，刘金明，张树红，文中分析了王卫选煤厂目前的生产状况，指出了目前存在的具体问题，同时给出了切实可行的技术改造方案，并对技术改造后的生产情况

论文介绍了以德瑞克细筛为核心的粗精煤回收工艺设备,围绕该设备将TBS的溢流,经过分级旋流器分级后的粗颗粒精煤,进入该设备进一步降灰,达到符合最终产品精煤灰分指标后,采用加压过滤机回收粗精煤的回收工艺。

以淮北矿区涡北、临涣两大矿区型选煤厂典型粗精煤分选工艺应用为基础,分别阐述了各自工艺系统情况及其特点,同时结合实际生产过程进行分析,得出不同分选工艺特点及分选设备对产品灰分的影响。