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针对常规浮选中粗颗粒与气泡碰撞概率低,且与气泡粘附后也会因矿浆的强烈湍流运动而极易从气泡上脱落的问题,结合粗、细粒矿物浮选特点,设计了一种适合于粗、细粒矿物分选的宽粒级煤泥浮选机。采用FLUENT软件
介绍了浮选入料的可浮性特征、浮选工艺的特点及设计注意事项。实践生产表明,通过增加浮选系统,选煤厂大幅提高了精煤产率,经济效益显著;余吾选煤厂浮选系统的成功运行,对推动我国晋东南地区的贫煤、无烟煤的浮选
为了解决利民选煤厂浮选效果差的问题,提高浮选精煤产率,在对浮选系统存在问题分析的基础上,结合煤泥性质制定浮选系统改造方案。生产实践表明:在对浮选系统改造后,浮选精煤产率提高35. 53个百分点,浮选尾
介绍了王楼矿选煤厂的工艺流程、HMDS磁选机的工作原理和技术特点及在选煤厂的应用情况,提出选煤厂在应用磁选机过程中,应注意定期清理槽体,为易磨损部件定期加注润滑油并做好其他管理措施,才能使磁选机具有较
朔中选煤厂针对该厂压滤煤泥高灰细泥含量高、质量不稳定、水分高等特点,选用了TMG3420型滚筒式干燥机,并增设了煤泥干燥生产车间,生产实践表明,煤泥干燥生产系统可将水分在26%~30%的压滤煤泥,加工
提出了XJM-S45型浮选机的关键技术参数可采用模拟放大方法确定的观点,并通过试验对比了不同叶轮转速、不同叶轮浸没深度、不同进气孔面积和不同调节环面积条件下的浮选机充气速率、充气均匀度和功率消耗的情况
采用计算流体力学软件FLUENT对增设挡板后浮选机内流场进行了气液2相数值模拟。通过对矿浆循环量、气泡轴向速度、湍流强度的分析得出:循环量改变后浮选机流场更加合理。最后使用不同挡板面积的浮选机做了浮选
锥体角度对离心浮选机内部流场具有重要的影响,选定3种锥体角度,利用CFD软件Star CCM+分别对离心浮选机浮选槽内流场进行数值模拟研究。流场计算时,以水为流体介质,并选用非稳态、标准κ-ε湍流模型
李雅庄选煤厂存在着因脱水设备技术缺陷而使精煤水分过高的问题,为此对其浮选工艺进行改造,改造内容包括增加加压过滤机,调整粗煤泥回收工艺等。改造后浮选设备运行稳定,浮选精煤品质理想,为选煤厂创造了很好的经
为解决新矿内蒙能源公司中心选煤厂精煤综合产率低的问题,决定采用FCMC型旋流微泡浮选柱对原生产工艺进行改造。实践结果表明:旋流微泡浮选柱分选工艺在该厂的应用不仅满足了精煤灰分≤8.50%的要求,提高了
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