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全球规格和单机处理能力最大的3DMC1500/1100AP型有压给料三产品重介质旋流器通过技术鉴定
生产中为了避免无压三产品重介旋流器二段入料口堵塞时,大量的原煤进入精煤仓影响精煤质量,以及压死精煤皮带或憋死精煤离心机等,研究出了一套旋流器二段入料口堵塞报警系统。本系统可在不同的电机运行频率及合介悬
由于原煤煤质的变化和多年的技术积累,重介质旋流器技术得到了快速发展,已成为选煤厂的主要分选方法。文章介绍了重介质旋流器的结构组成和基本分类,分析了其工作原理和重介悬浮液的稳定性,通过流场测试和流场模拟
针对现有两产品重介旋流器实际分选密度和循环介质密度之间的密度差异较小的问题,利用半工业性装置,开展了分选密度影响因素的系统试验。结果表明:通过对结构、悬浮液性质、加重质粒度、旋流器入料压力等因素进行优
分析了无压三产品重介旋流器在分选过程中精煤产品带矸的原因,通过采取增加二段底流口直径、保证给介压力、改进入料煤润湿效果、调整一二段连接管角度等措施,改善了分选效果,提高了精煤质量。
简述了重介质旋流器理论研究的现状,给出了计算流体力学基本方程及各种湍流数值计算模型.在相同边界条件下采用k-,εRNG,RSM三个模型对重介质旋流器流场进行试探性数值模拟,并与相同边界条件的试验测量结
平沟选煤厂针对两台有压给料两产品重介质旋流器分选效果差异大、出现间断性排料、指标不稳定等问题,进行了单台旋流器工艺的技改方案;改造后单套旋流器系统比并列式双套旋流器系统生产稳定,数量效率较高,能有效分
分析了重介质旋流器的筒体长度、中心溢流管结构及尺寸、底流口直径大小等关键结构参数对其分选效果的影响,各因素之间相互制约,在进行产品设计和应用时,要合理把握各因素的合理区间。
中国目前入选原煤中60%左右是跳汰洗选。在跳汰选煤过程中,影响跳汰机分选效率的因素有入料原煤特性,跳汰机风阀周期特性(跳汰频率及进、排气时间),矸石段、中煤段排料情况,各室顶水情况,风压、水压等,并且
从入料泵的选择、入料系统管路设计以及旋流器溢流箱和底流箱形状设计方面,分析了大型有压两产品重介质旋流器进出料系统的合理设计方案,对提高旋流器分选效果、增加处理能力、减少钢结构厂房振动等具有十分重要的意
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