重介质悬浮液密度闭环控制系统在涡北选煤厂的应用

阐述了分站式设计在许村选煤厂控制系统中的实际应用,并介绍了该控制系统的应用效果。

为了研究三产品重介质旋流器工作悬浮液经过旋流器后性质的变化规律,制作了旋流器模型,通过改变入口重介质悬浮液磁性物含量和密度分别进行了悬浮液分配特性的模型试验,得出了无压给料三产品重介质旋流器悬浮液的分

为了解决选煤厂设计中的缺陷和选煤厂实际生产过程中存在的问题,针对水泉选煤厂现有两套独立的有压和无压三产品重介质旋流器分选工艺,分析了有压和无压两套重介质旋流器分选工艺在设计中和生产中存在的一些问题,提

配煤对煤炭用户节约能源和满足环境要求有着现实的重要意义。该设计选择串级控制作为配煤系统的控制结构,解决了配煤系统中存在强干扰的问题,设计中选择模糊神经自适应PID控制器、模糊自适应PID控制器分别作为

在分析南桐选煤厂矸石硫分分布特性的基础上,探索出一种自生介质工艺来分选煤矸石中的硫铁矿,该工艺核心有两点,一是介质的自生与净化;二是采用一种高密度分选设备——高密度分选机。试验结果表明,该工艺系统对煤

根据重介质旋流器选煤工艺特征，以大多数选煤厂的设备和工艺条件为立足点，围绕提高旋流器分选效果和降低介质消耗，提出生产调试过程中应把握“一个原理、两个控制、三个稳定、两个重点”的调试要点，这些要点在实践

重介质选煤是一种先进的选煤方法,具有高效、分选精度高、入选粒度范围大、易于实现自动化等优点,在国内外得到了广泛应用。在重介质选煤中,合格介质桶的悬浮液密度和介质桶液位是保证精煤质量的重要工艺参数。结合

塔山选煤厂为解决用电系统效率较低问题,采用了节电系统,不但节约了电费,还带来了降低设备维护率、延长使用寿命、保证正常生产等多种效果,企业经济效益也明显提高。

针对龙泉选煤厂无压三产品重介质旋流器矸石箱在生产过程中容易磨损,跑、冒、滴、漏现象严重,日常维护与更换困难的问题,根据重介质旋流器底流的抛射方式,对原矸石箱的箱体结构及排料方式进行了改造;应用实践表明

介绍了邯郸洗选厂重介质选煤各生产环节的自动控制的系统组成、技术特点、控制功能。生产实践表明,自动控制系统投运后,运行稳定可靠,效果显著,达到了提质、扩产、减员、增效的目的。