选煤厂降低介耗的分析与对策

为解决星村煤矿选煤厂精煤水分高的问题,在对洗选系统调研的基础上,制定改造方案。通过增加末煤弧形筛振动电机,更换振动筛筛板,控制原煤入选量,提高末精煤离心机转速的措施,使精煤水分逐步降低,最终精煤水分保

李家壕选煤厂为提高精煤产率,拟将重介浅槽分选下限由6 mm改为3 mm;对工业化试验的洗选效果分析表明,改为3 mm后,原煤入选比例增大,原煤入选率约增加10.38%,精煤产率预测约增加8.70%,工

针对东滩煤矿选煤厂原洗选工艺和设备不能满足实际生产需求的问题,在对生产现状分析的基础上对其进行设计与改造。该厂工艺设计简单实用、操作管理方便,设备技术先进、运行稳定可靠,工艺布置紧凑合理、统筹兼顾,为

为了降低选煤厂浮选机的药剂消耗,基于选煤厂现有矿浆准备器物料不均匀、加药和洗选工艺不合理导致浓度高的现状,提出了更换矿浆准备器及雾化盘,引进新设备脱泥筛、旋流器,采用CSS粗煤泥分选机对粗煤泥系统工艺

神东煤炭集团洗选中心保德选煤厂为优化设备启停机,降低电耗,采取用时最短、能耗最低原则,将大功率设备后启动,小功率设备同时启动,减少了有关设备等待时间的浪费,缩短了启机时间,取得了显著的节能效果。

针对保德选煤厂北部区原加介系统存在的加介周期长、加介不及时、介耗高等问题,在分析常用加介系统的基础上,设计了一种新加介工艺,并根据保德选煤厂北部区现有工艺系统、设备布置、空间结构提出具体实施方案。改造

针对实际生产过程中存在的问题,太原选煤厂从增加原煤脱泥、粗煤泥分选环节,对原有工艺系统进行改造,生产实践表明,改造后该厂采用原煤脱泥+三产品重介质旋流器+CSS粗煤泥分选机+浮选联合分选工艺。提升了重

介绍了司马选煤厂围绕介耗高、粗煤泥回收、浮选入料浓度高等问题因地制宜进行的系统优化与改造,并介绍了取得的良好效果。

为解决一矿选煤厂生产能力下降、设备磨损老化严重、介质消耗高的问题,对重介系统进行改造。通过更换两产品旋流器、旋流器入料泵,更换、增加脱介筛,更换磁选机等措施,全厂生产能力有效提高。

针对阳一选煤厂实际生产中部分设备老化、处理能力严重不足,加上煤质变化较大、分选效果差等问题,对原煤筛分系统及重介分选系统进行了分期改造;改造后,选煤厂的处理量及分选效果提高,达到了预期目的。