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为解决下峪口选煤厂煤质变化、设备老化、工艺落后等问题,通过对原煤煤质、现有生产系统的分析及产品结构的定位,提出对选煤工艺进行升级改造。生产实践证明:在技术升级改造后,采用脱泥无压三产品重介旋流器+TB
鉴于棋盘井选煤厂浮选入料和浮选精煤灰分偏高导致最终精煤产品灰分偏高,并影响最终产品质量的情况,对浮选工艺流程进行了一系列改造;改造后有效控制了浮选精煤灰分,取得了良好的产品效果和经济效益。
针对任家庄选煤厂原煤煤质变差的问题,提出了解决方案:在重介选煤工艺前增加脱泥筛对原煤预先脱泥,并采用分级旋流器+TBS干扰床分选机联合工艺对脱泥筛筛下粗煤泥进行回收。生产结果表明,该工艺对粗煤泥具有较
介休选煤厂重介质—浮选系统因加压过滤机处理能力不足,存在浮选尾矿灰分低、精矿池冒料等问题,选煤厂增设了一条管路将重介质系统的浮选入料部分或全部打入原浮选车间的浓缩机,改造后提高了浮选精煤产率,增加了选
神东洗选中心煤制油选煤厂因煤泥量大,系统处理能力不足,无法满足实际生产需要;通过改造原煤脱泥筛,将原有的湿法1.5 mm全脱泥改造为前段13 mm干法预先分级,后段1.5 mm湿法脱泥两段筛分的方式;
麻家梁选煤厂为了应对矿井深度开采、煤质不断变化、洗选难度增加、介质损耗严重等问题,对原介质回收工艺进行适当改造,增设磁选系统二次分选工艺,即利用原有两台加介磁选机对末煤系统两台稀介磁选机的尾矿进行再选
结合阳煤集团二矿选煤厂工艺流程,分析了破碎机、振动筛、胶带输送机的产尘点;并针对原有除尘系统存在的问题,对破碎机、振动筛、胶带输送机、给煤机等尘源点进行技术改造;改造后选煤厂工作环境明显改善,达到了环
涡北选煤厂针对浮选系统存在药耗高、浮选精煤灰分偏高、浮选尾煤产率偏高等问题,通过采取各项创新优化改造措施,完善了浮选生产工艺,提升了浮选效果,降低了操作难度,增加了选煤厂经济效益。
针对南屯煤矿选煤厂动筛系统存在的洗水混乱、排料不稳定及液面难于控制等问题,从设备与工艺系统等方面出发,对动筛系统进行了技术改造。通过改造煤泥水管道,加设液压控制闸板及床层液位检测装置,实现了动筛系统洗
为解决骆驼山选煤厂浮选精煤灰分高、尾矿灰分低、浮选精煤水分偏高的问题,在充分调研的基础上,将原有的一次浮选工艺改造为部分二次浮选工艺,将原浮选精煤快开式压滤机一段脱水工艺改造为卧式沉降过滤离心机+快开
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