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对脱介工艺存在的主要问题进行了分析,并介绍了预脱介工艺原理,结合实例探讨了预脱介工艺改造,通过预脱介工艺改造,能够有效的降低成本。
分析了选煤工艺对补加介质粒度的要求,详细介绍了几种介质制备工艺及其优缺点,并结合生产实践,提出了一种相对简单、高效、损耗低、操作和管理方便的介质制备工艺。
针对渡市选煤厂介耗较高,影响精煤产品质量和产率的情况,对原煤脱泥、精煤脱介、磁选介质回收、精煤泥脱介等子系统进行了技术改造,不仅有效降低了生产过程中的介质消耗,并且提高了精煤产率,取得了良好的经济效益
对选煤介质消耗量过大原因进行了分析,通过对弧形筛、振动筛等设备的改造,以及对介质添加方式、介质储运管理等工艺优化,配合日常生产标准化管理,大大降低了吨煤介质消耗量,使选煤成本最小化。
分析了新巨龙选煤厂主要存在药剂与煤泥作用时间短、浮选药剂捕收性能差和浮选加药不可视等问题。针对以上问题,通过增加加药设施和加药点,延长药剂与煤泥的作用时间;根据煤泥性质,选择合适的捕收剂;增加可视化浮
结合重介选煤厂设计的实践经验,对重介旋流器选煤的几个相关问题进行了分析和总结,并叙述了在选煤厂设计过程中如何合理选择重介旋流器选煤工艺的几点建议。
煤炭质量的下降和产品要求的提升加大了对于煤炭分选环节的要求,重介质旋流器分选工艺作为一种选别精度高的方法在煤炭行业应用广泛。介绍了2种常见的重介质旋流器分选工艺,并结合其延伸配套工艺对2种分选方法进行
分析了几种常用重介质旋流器选煤工艺的选型计算方法,通过与现场实际使用情况进行对比,表明处理量与旋流器直径D2.5成正比,经适当修正后的庞学诗生产能力计算法更适用于选型;指出了不同类型、产地的旋流器选型
新兴选煤厂降低介质消耗的探讨，尚德兴，，目前选煤厂大都采用重介质选煤，其中磁铁矿粉消耗量是重介质选煤的技术经济指标之一, 它不仅关系到生产系统的稳定,而且也影响到全
斜沟煤矿选煤厂针对介质循环系统存在的问题,开展了一系列改造,如调整固定筛预脱介系统出料端筛板倾角,改造合格悬浮液分流阀等;改造后,有效降低了吨原煤介质消耗,由改造前的1.6 kg/t原煤降为1.2 k
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