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针对潘一东、济三两座选煤厂原工艺系统存在的问题,对两厂的煤质资料进行了分析,确定了原煤选前是否脱泥,粗煤泥是否分选,高灰细泥如何脱泥浮选等工艺,提高了1/3焦精煤产率,提高了选煤厂经济效益。
生产过程中经常发生末精煤灰分高及浮选尾矿跑粗问题,分析发现主要由于煤质变化使原有粗煤泥分选工艺分级和脱泥效果不理想造成。提出了多段式逐步分级的新思路,将分级过程分为多段完成,利用分级筛回收溢流中夹带的
分析了太原选煤厂洗选工艺现状。该厂现有的工艺系统存在着产品质量难于保证,重介系统维修成本高,粗煤泥分选系统工艺落后,与现代化的重介生产系统不匹配的问题。探讨了工艺改进方案,提出了在无压三产品重介旋流器
为确定拟建天源选煤厂的洗选工艺,对原煤的物理性质、筛分及浮沉资料的综合分析,通过采用重介质旋流器与跳汰机、无压给料方式与有压给料方式、入洗前脱泥与不脱泥的工艺的对比,最终确定入洗前脱泥、采用无压重介质
论述了选煤厂工艺管道管径及流速的选择、管道的布置及阀门和管件的选择依据;指出了管道设计中容易忽视的问题;提出在进行工艺管道布置时,应尽量使管道的走向距离最短,自流管道要充分考虑充满度小于0.7 DN,
根据常兴选煤厂入洗原煤的筛分、浮沉特性,针对原煤灰分波动大、易泥化等特点,采用动筛跳汰预排矸+无压给料三产品重介质旋流器+TBS粗煤泥分选+浮选的联合工艺,并根据选煤厂地形分台阶布置建筑物,避开了不利
针对金海洋选煤厂入洗原煤矿别多、块煤含量低、可选性差等特点,结合产品结构以及原有工艺系统,分析了国内常用块末煤选煤方法的优缺点,确定了选煤厂二期工程的工艺流程为:块煤重介质浅槽分选,末煤重介质旋流器分
为使现有工艺更加灵活,兼顾产品质量与经济效益,潘三选煤厂改造块煤尾矿处理工艺,并通过末矸石二段磁尾的改造解决了产品灰分增加的问题。同时结合水分与灰分的关系计算结果,优化煤泥离心机脱水工艺,并进行改进后
简述了益东选煤厂的基本概况,通过分析其原煤煤质特征,并借鉴吸收周边矿区的现有生产工艺,并讨论了国内常用块末煤选煤方法的优缺点,确定了益东选煤厂最终的工艺流程,并对其特点进行了简要分析。
为了研究TBS在洗煤厂的粗煤泥分选工艺应用效果,以河曲晋神公司沙坪选煤厂为工程背景,基于TBS干扰沉降原理以及密度控制系统,采用TBS分选机替换螺旋分选机,优化原精煤洗选工艺,对比沙坪选煤厂优化前后分
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