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针对禾草沟矿井扩能后选煤厂处理能力与矿井不匹配,选煤厂矸石泥化严重致使后续煤泥水系统压力过大以及介耗过高的问题,禾草沟选煤厂提出了新增块煤预先排矸系统的改造方案,介绍了改造后块煤浅槽重介排矸工艺、设备
惟德选煤厂针对前期工艺设计方案不合理,投产后存在介耗高、浮选尾煤灰分低、循环水浓度高等问题,分别对脱介系统、浮选系统及压滤系统进行了改造及工艺优化,取得了明显的经济效益,浮选尾煤灰分提高18%,全厂介
为解决孝义市永隆选煤厂煤泥灰分高、总精煤灰分难于控制及精煤损失较多的问题,在煤泥水系统中增加TBS干扰床分选机回收粗煤泥,并将跳汰中煤破碎至
介休选煤厂重介质—浮选系统因加压过滤机处理能力不足,存在浮选尾矿灰分低、精矿池冒料等问题,选煤厂增设了一条管路将重介质系统的浮选入料部分或全部打入原浮选车间的浓缩机,改造后提高了浮选精煤产率,增加了选
合理的工艺流程的确定源于对不同煤质分选方法的正确理解和对不同工艺流程特点的准确把握。基于富城矿业选煤厂煤质特点,通过对不同设备性能的分析比较,确定了合理的工艺设计方案,为该厂的正常生产奠定了基础。
神东洗选中心煤制油选煤厂因煤泥量大,系统处理能力不足,无法满足实际生产需要;通过改造原煤脱泥筛,将原有的湿法1.5 mm全脱泥改造为前段13 mm干法预先分级,后段1.5 mm湿法脱泥两段筛分的方式;
从入选原料煤的煤质分析入手,重点阐述了山西介休三佳选煤厂采用的无压三产品重介旋流器分选-粗煤泥回收-直接浮选工艺,分析了生产中出现的问题,并提出了解决方案。
论述了介休选煤厂配煤中心工艺流程、设备选型、配煤操作程序、数质量检查方法及排水系统的设计;配煤系统调节灵活,自动化程度高,工艺布置紧凑,充分利用了现有资源,节省了建设投资,建成投产后,不但降低了选煤厂
对林西矿选煤厂技术改造后存在的问题进行分析。发现存在的问题主要是系统自动性较差,分选密度不稳定,加药量不准确等。对重介系统、浮选系统、煤泥回收筛等工艺及设备提出了技改方案,并进行了相关的效益分析。
分析了补连塔选煤厂生产中矸石带高灰煤的原因;对选煤准备作业、选中作业及主要分选设备进行了优化和工艺改造,同时加强选煤厂日常生产过程的工艺管控;有效降低了矸石中高灰煤的含量,提高了选煤厂精煤产率与洗选回
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