转龙湾煤矿主运输系统技术改造方案优化设计

济宁二号煤矿原主通风机PLC控制系统采用欧姆龙CQM1H可编程控制器,由于CQM1H可编程控制器已停产多年,备件供应出现断供的现实问题,故对主通风机PLC控制系统进行改造。采用由德国Siemens公司

针对张集煤矿北区主井绞车电控系统因运行时间较长、某些元器件老化而导致的日常维修任务较重问题,提出了对主井装载定量斗扇形门的电气电路进行改造的方案。该方案在主线路与备用线路加装一个转换开关,一旦主线路出

回坡底煤矿选煤厂洗选设备存在老化、精煤水分高等问题,无法适应煤矿当前的洗选需求。针对选煤厂洗选工艺及设备的现状,结合煤矿原煤产量的变化,对该选煤厂进行了工艺改造设计。新增一套贮返煤系统,更新关键设备,

单家村煤矿主井井架安装施工中,通过合理布置施工现场,充分利用空间和时间,加快了安装速度,缩短了井口占用时间,为其他工程施工创造了条件。

邵寨煤矿主井前期采用普通法施工,在进入白垩系洛河组含水地层后,由于涌水量太大,采用工作面预注浆、壁后注浆、井壁设置截水槽、增大排水能力等综合防治水措施加以治理,收效甚微,井筒难以继续向下掘进,不得不改

煤与瓦斯突出矿井一直是煤矿企业乃至国家重点关注对象,虽然历经多年的探索与实践,但如何防治煤与瓦斯突出,特别是在复杂地质条件下如何确保煤与瓦斯突出矿井的安全高效仍是摆在现今煤炭工作从事者面前的一大难题。

核桃峪煤矿主斜井井筒施工时,要穿越多个涌水量较大的裂隙含水带,影响井筒正常施工。从经济和技术方案分析比较,决定采用工作面注浆堵水结合壁后注浆堵水的施工技术,同时对水泥、水玻璃在不同配比下的凝胶时间进行

准哈诺尔露天煤矿采区大部分位于沼泽内,经过方案比选,选择用带式输送机把毛煤运到矿区外铁路装车站,研究几套运输系统的方案,并对方案进行优化,寻求最优方案,达到降低投资和运营成本的目的。

李粮店煤矿主立井井筒检查孔揭露第四系和新近系厚度为479.2 m,二1煤层顶板砂岩裂隙承压含水层涌水量为41.58 m3/h,井筒深度为755.5 m,此条件下基岩段是采用普通法施工还是冻结法施工则存

根据煤矿主通风机的运行情况及控制要求,提出了一种基于S7-300PLC的煤矿主通风机监控系统的设计方案,详细介绍了该系统的组成、参数监测方法、控制流程及上位机监控界面设计。应用结果表明,该系统运行稳定