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介绍某矿煤层地质条件、工作面开采及布置方式等情况,以及大倾角特厚煤层综放液压支架的设计、特点及使用效果。使用结果表明:该支架结构合理,支护性能良好,设备配套性好,年产400万t原煤。
针对综采工作面端头支护困难的现状,分析了新郑煤电公司11201、12202各综采工作面采用不同端头支护方式存在的问题,在此基础上对12204工作面端头支护方式进行了升级改造。实践表明,应用ZFT210
液压支架是综采工作面的主体设备,能够满足煤矿高产、高效、安全采煤的生产需求。随着煤矿综采技术的发展,通过不断总结综采放顶煤技术成果,在分析研究各种放顶煤支架特点和使用经验的基础上,开发研制了ZFS30
对液压支架三维参数化设计原理与基本方法进行了研究。明确了有关概念与设计理念。在此基础上,构建了一个基于Pro/E软件的液压支架三维参数化模型。实践证明上述快捷方法可靠、简便易行,可用于实际设计。
通过对土耳其IMBAT煤矿地质条件的分析研究,结合多种选型计算方法的验证,最终选择了合适的设备,使该矿的开采效率得到较大提升。同时也扩大了我国的煤炭开采装备应用范围。根据在土耳其IMBAT煤矿现场多年
从焊前质量控制、焊接过程质量控制、焊后质量检验控制3个层面阐述了液压支架焊接结构件焊接质量控制方法。
基于连续离散元理论方法对长壁开采工作面进行数学模型建立,通过数值模拟得出支护阻力和覆岩移动的动态耦合关系。以寸草塔煤矿工作面为工程研究案例,根据实际地质条件和运行特征通过CDEM数值模拟软件建立了二维
底座作为放顶煤液压支架中的关键部件，保证其结构具有较好的结构强度，对提高液压支架的支撑效果极为重要。在分析放顶煤液压支架结构特点基础上，以ZFS2650-14型放顶煤液压支架为分析对象，采用Workb
鉴于放顶煤液压支架尾梁的检验装置很少,采用在液压支架试验台上配备横梁式尾梁强度检验装置,对尾梁进行检验;采用液压伺服同步控制系统,实现全程自动化同步控制,减少了人工,提高了效率。同时建立了三维模型,液
为了满足采厚变化大的特厚煤层放顶煤开采合理采放比和提高采出率等问题,研制了ZF7000/23/47型大采高放顶煤液压支架,该支架集大采高支架和放顶煤支架的技术特点于一体,支架的稳定性和顶梁前端支护、护
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