针对井下使用中底座大脚圆钢出现的断裂问题进行了受力分析,指出热处理及焊接工艺对27SiMn圆钢的影响,分析了大脚圆钢损坏的原因并给出了2种新的结构改进方案。
针对ZF6000/18/28放顶煤支架尾梁耳板断裂现象,运用材料力学知识建立数学模型,继而进行强度计算,找出耳板断裂的根本原因。由计算可知,套筒圆孔附近的宽度太小是造成耳板断裂的根本原因,按照介绍的改
利用KJ216-F压力监测分站系统,监测敏东一矿I01163上01生产工作面放顶煤支架前后支柱工作阻力。借助FLAC3D数值模拟软件模拟工作面采场实际情况,对放顶煤支架动态承载特征进行深入研究。结果表
液压支架是煤矿填充采煤工作面重要的机械设备,研究充采液压支架底座受力特征对分析其可靠性具有重要的参考价值。根据工作面覆岩层变形规律,分析了液压支架底座的受力特征。以危险工况下的支架底座为研究对象,建立
针对淮北矿区芦岭煤矿极软厚煤层赋存情况,提出一种适应极软厚煤层开采的"抱采"放顶煤采煤法和适应极软厚煤层要求的放顶煤液压支架。该采煤法采用"负梁端距"的支护形式
针对目前急倾斜4~8 m中厚煤层还没有成熟的开采方法,通过对托克逊煤矿A9急倾斜中厚煤层(煤层厚度4.5~8.7 m,煤层倾角78°~86°)进行水平分段液压支架放顶煤开采工业性试验研究,在采区内,将
根据液压支架的设计参数,首先运用Pro/E对超静定液压支架进行三维建模和虚拟装配,然后利用其运动仿真模块Mechanism进行运动仿真分析,最后将模型导入ANSYSWorkbench进行有限元分析。这
针对综放开采工作面顶煤破碎问题,介绍了目前顶煤破碎机理的研究成果,以赵固二矿11111工作面为工程背景,结合格里菲斯强度理论,进行了实验室剪切实验,利用高速摄像机采集了不同剪切角下煤体表面裂隙发育情况
对比分析了2种液压支架主销轴的强度校核方法,并通过理论分析与实例计算,得出了液压支架主销轴的强度校核的合理方法,这种方法能够为液压支架主销轴的合理设计提供理论支持。
将偏载工况下液压支架的三维几何模型导入到有限元分析软件中进行静力学结构分析,得出整架的应力分布规律。通过Fatigue模块,分析得到整架的疲劳寿命、疲劳损伤和疲劳安全系数,这样不仅为液压支架轻量化设计