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针对煤矿刮板输送机维护量大、成本高、低速模式工作时间短的现状,提出在刮板输送机中应用高压变频技术,以降低机器故障率和提升设备工作效率。以辛置煤矿为例,介绍3.3k V电压等级矿用隔爆高压变频器工作原理
针对刮板输送机在轻载、空载运行时整机效率低、驱动电动机效率低、供电线路功率因数低等问题,研制了刮板输送机用变频器;开发了刮板输送机在运行过程中根据负载变化在线变频调速的控制策略及技术;分析了运行中节能
针对传统刮板输送机紧链方法存在的安全效果差、操作难度大等问题,旗山煤矿紧密结合现场实际,成功研制出溜尾掐链器,并在实际应用中取得了良好的经济效益和安全效益。
由机械技术人员设计的SGZ590/220型整铸刮板输送机,适合在薄煤层煤矿井下运输使用,这为我国薄煤层开采的运输生产提供了技术支撑。文章主要对刮板输送机结构原理、刮板输送机的主要优越性和适用性、应用状
本文就煤矿巷道掘进过程中频繁掐接溜子可能带来的安全隐患,介绍了一种新型刮板输送机刹车装置,并在实际应用中取得了显著的效果,消除了安全隐患的同时,提高了工作效率,保障了安全生产。
采用NM360耐磨钢板作衬板对XGZ型矸石刮板输送机中间槽体磨损部位进行改造,分析了衬板受力情况,依据焊缝受力情况计算焊缝长度;阐述了焊接过程应注意的问题。
根据采煤工作面交叉侧卸刮板输送机实际出现的问题,进行了深入的分析,并找到了导致问题出现的原因。通过现场的改进,避免了该问题的发生。阐述了工作面条件、配套设备对设计交叉侧卸刮板输送机的影响,具有一定的指
刮板输送机是综采设备中的重要组成部分,但其机尾部分的安装与维护往往被忽视,为了适应煤矿安全正常生产的需要,必须对刮板机尾部在设备安装、使用维护、润滑及故障处理方面予以高度重视,对此进行了详细论述,提出
针对目前刮板输送机链轮焊接工艺存在的不足,对焊接工艺进行改进,由手工电弧焊打底及CO2气体保护焊填充的焊接方法更改为埋弧自动焊焊接专机焊接的工艺方法,从而提高了刮板输送机链轮的焊接质量和焊接效率。
论述了研发刮板输送机总体参数计算软件的必要性。介绍了软件的总体结构和各组成模块。详细说明了软件各模块的功能,并简要介绍了各模块的实现方法。通过一个实例说明该软件的功能。
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