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针对煤矿刮板输送机维护量大、成本高、低速模式工作时间短的现状,提出在刮板输送机中应用高压变频技术,以降低机器故障率和提升设备工作效率。以辛置煤矿为例,介绍3.3k V电压等级矿用隔爆高压变频器工作原理
介绍了目前常规液压支架与刮板运输机推移方式在伪斜采煤工作面使用中的各种状况和问题,分析了新型联接装置的设计理念及实际应用情况。
涡轮技术传输系统(简称液力耦合器)是以水为介质的可调流量型液力耦合器。涡轮技术传输系统安装在机头或机尾传动装置之间,应用于综采工作面大功率刮板输送机。
针对煤矿刮板输送机输送量大,事故易发和管理难度大的缺点,采用了一种智能监控系统。分别对其从硬件和软件两方面进行分析。硬件方面主要介绍了系统连接方式和设备分布,软件方面主要阐述了系统菜单树设计,并且分析
采用NM360耐磨钢板作衬板对XGZ型矸石刮板输送机中间槽体磨损部位进行改造,分析了衬板受力情况,依据焊缝受力情况计算焊缝长度;阐述了焊接过程应注意的问题。
通过对综采工作面刮板输送机的应用进行分析,对智能刮板输送机控制系统进行状态诊断设计,控制应用设计,同时对控制系统的控制模型进行建立,实现了智能刮板输送机的不断链、少人化、远程控制功能。
为了实现带式输送机机尾滚筒的自动清理,提高综掘工作面的机械化程度,分析了目前煤矿井下综掘工作面中带式输送机机尾滚筒处的积淤和抛洒物产生的原因,指出了存在的安全隐患,提出了采用输送带清淤装置解决该问题的
刮板输送机链条张力测控系统设计,刘克铭,徐广明,本文探讨了刮板输送机链条张力的预紧力的计算,设计了刮板输送机链条张力自动调节系统,分析了刮板输送机链条张力自动调节系统的
针对刮板输送机运行过程中张力难以有效监测的问题,设计了一种基于有限元分析的刮板输送机张力检测系统。通过分析刮板与刮板链之间的受力关系,寻找刮板与刮板链之间的张力敏感点,在若干刮板输送机刮板上嵌入应变传
针对目前刮板输送机链轮焊接工艺存在的不足,对焊接工艺进行改进,由手工电弧焊打底及CO2气体保护焊填充的焊接方法更改为埋弧自动焊焊接专机焊接的工艺方法,从而提高了刮板输送机链轮的焊接质量和焊接效率。
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