采煤机的井下安装与调试

针对采煤机传动齿轮在使用过程中出现的损伤等故障,分析了润滑对传动齿轮承载能力的发挥、提高传动效率、延长工作寿命等的重要性。

针对920系列采煤机摇臂截割电机保护不到位、内喷雾供水装置易被撞坏、滚筒连接套不易拆装及截割功率偏小等问题,进行了改进设计。实践证明,改进后的摇臂保护更好、更易拆装、截割能力更强,大大提高了该系列采煤

连采机截割机构在截煤过程中瞬间会受到比较大的冲击载荷,使截割减速器和电机发生损坏,因此主要分析了3种保护措施:电流、扭矩轴、限矩器的保护特点及应用情况。

针对连续采煤机高压胶管存在局部易磨损和更换不便的问题，设计采用一种在局部管路用钢管代替胶管的方法。经过三维方案排布，计算选型和现场施工，完成了液压管路的优化设计。结果表明，优化后的管路布置方式成功解决

因液压技术单位质量输出功率大,现在许多薄煤层采煤机都采用液压牵引系统,如何提高液压牵引系统的工作可靠性,减少井下维护次数,显得十分必要,从3个方面提出改进措施。

在采煤机液压系统中增加自动加油回路,自动加油回路相关元件安装在采煤机机身内。通过自动加油回路向采煤机加注液压油及齿轮油,有效地防止因工人开盖加油而引起的煤尘、水等在此过程中侵入液压系统及润滑系统而造成

对采煤机摇臂铸造壳体的结构进行分析,经过方案论证,工艺性比较,可行性分析,成本分析,提出改造方案,将摇臂壳体改由钢板、锻件和铸件拼焊而成。对改造好的壳体进行受力分析,分析摇臂壳体的受力状态,找出其结构

通过分析石槽村煤矿1102203俯采工作面采煤机受力状态,提出了该工作面俯斜开采的临界角度,分析了俯斜变化与采煤机对煤壁力、摩擦力之间的关系,采取了调整开采高度,预先留底煤改善俯斜角度和加高采煤机滑靴

采煤机螺旋滚筒是采煤机采煤的主要工具,其主要作用是落煤和装煤。主要讨论滚筒的转载效果与牵引速度的关系,采煤机螺旋滚筒的输送能力大于采煤机滚筒的落煤量时,滚筒才能达到较好的装载效果。

为研究采煤机滚筒调高过程中调高系统的动态特性,以及实现对采煤机滚筒位置的控制,运用机械原理理论建立了调高机械系统摆动导杆机构运动模型,并用Matlab软件进行仿真,仿真结果表明,调高油缸匀速运动过程中