在制作焊接工艺的过程中,利用Solidworks的三维建模功能,模拟复杂大型焊件的拼装过程。进而检测拼装过程中存在的问题:各个零件的焊缝是否干涉、焊缝的焊接位置、焊接的难易程度,最后合理地安排焊接顺序
为提高大采高液压支架结构件和机械加工件质量以及装配后整机的力学性能和使用寿命,对现有液压支架生产制造工艺进行改进。以ZY15000/29/63大采高液压支架为研究对象,分析了现有液压支架生产制造工艺在
阐述了液压支架液压油缸工作过程中经常出现的问题,为解决油缸内壁腐蚀的问题,煤机厂家纷纷寻求新的表面处理技术,根据铜基合金性能,将其与钢铁材料结合,即在钢基体表面熔敷铜合金层,在保证钢材性能的同时,兼有
对ZF4400/17/34液压支架掩护梁结构特点进行了分析,探讨了几种掩护梁拼装及加工工艺,通过分析最终确定了能满足掩护梁技术要求的工艺。
对目前液压支架侧护板与梁体的锁紧方式进行概括,分析不同锁紧方式下,拼装作业存在的缺陷和问题,并针对于外锁紧方式,设计一种新型工装。应用新设计的工装,在保证顺利装配的前提下,降低相应结构件拼装的难度,大
为了提高工作效率、降低工作强度、节约成本,结合大同煤矿集团四台矿在综采工作面搬家时的实际需求,设计了装卸液压支架平台,装卸液压支架。装架时,用回柱车拖运液压支架从地面通过装架平台直接上平车;卸架时,通
介绍了受下井运输尺寸制约的液压支架设计特点,设计了几种常用特殊型液压支架结构以满足井下要求,在具体设计时根据具体煤层赋存条件和矿井实际运输情况进行选用。
针对带有套筒稳定机构的超前支护液压支架的套筒受力、支架重量相互矛盾的突出问题,在相同外载荷、最大工作高度下,以套筒机构受力绝对值之和、长度之和最小为目标函数,建立了多目标优化模型。使用NSGA-Ⅱ算法
针对某煤矿2#煤层开采需求,设计了ZY3500/07/16.5型薄煤层液压支架以及SAC型电液控制系统。使用结果表明,该支架支护强度、结构形式、控制方式满足生产需求,达到了预期效果。
主要画出来了液压缸的结构及优化,硕士论文。