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为了解决煤泥分选过程中粗精煤灰分和浮选精煤水分出现的超标问题,新庄选煤厂通过对粗精煤和浮选精煤进行粒度分析,并采用水力分级设备工艺效果评定方法,对两台煤泥分级浓缩旋流器组的入料、底流和溢流分别取样,进
针对跳汰机矸石含煤率和洗水浓度高以及跳汰机下机体排料装置常卡堵等问题,将跳汰机筛板改为不锈钢异形冲孔筛板并对跳汰机的排料装置、浮标和直线位移传感器进行升级技术改造,即针对保安煤业选煤厂的数控跳汰机升级
为解决下峪口选煤厂煤质变化、设备老化、工艺落后等问题,通过对原煤煤质、现有生产系统的分析及产品结构的定位,提出对选煤工艺进行升级改造。生产实践证明:在技术升级改造后,采用脱泥无压三产品重介旋流器+TB
针对斜沟煤矿选煤厂现有压滤控制系统灵活性差、生产效率低的问题,确定引入手持式PAD操作、监控设备运行,建立智能压滤系统和现有厂集中控制系统的通讯,建立浓缩机底流泵、压滤机的智能控制,将压滤机控制柜单机
介绍了浮选入料的可浮性特征、浮选工艺的特点及设计注意事项。实践生产表明,通过增加浮选系统,选煤厂大幅提高了精煤产率,经济效益显著;余吾选煤厂浮选系统的成功运行,对推动我国晋东南地区的贫煤、无烟煤的浮选
介绍了永定庄选煤厂现有的选煤工艺及工业场地布置情况,分析了选煤厂目前存在的洗选能力不足等问题,提出了选煤厂技术改造方案,比较了脱粉入洗+TDS智能干选机分选与重介浅槽分选机分选两种方案的主要特点,确定
介绍了屯兰选煤厂动筛排矸系统存在的处理能力不足、带煤损失量大、故障频发等问题,提出采用浅槽分选机进行改造的方案,对浅槽的分选上、下限及车间布置位置提出了合理建议。
由于常兴矿选煤厂的原煤灰分过高从而制约选煤厂的精煤产量,结合现场实际情况具体分析了准备车间、主洗系统及弧形筛存在的问题,提出了工艺环节的局部改造方案以释放动筛跳汰机和TBS分选机的分选能力,可减轻重介
本文结合东滩煤矿选煤厂实际情况,分析了选煤厂自动化系统的现状及目前存在的问题,并制定出自动化系统改造方案,实现选煤厂减员增效的目的。
随着矿井原煤煤质变差及市场对精煤灰分要求的提高,官地矿选煤厂煤泥回收环节能力逐显不足,且选前不脱泥和浮选跑粗等问题导致生产成本居高不下,造成煤泥中精煤流失,精煤产率低,严重影响了该厂的经济效益。为解决
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