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针对凉水井选煤厂生产能力与矿井产能不匹配、块末煤生产系统处理能力分配不合理、煤泥水处理系统负荷较重的问题,在对生产现状分析的基础上,采用预先脱粉工艺对原生产系统进行优化,并对其它生产环节进行合理调整。
介绍了影响重介质选煤厂介耗的因素,从重介质分选工艺、悬浮液净化回收工艺、重介质添加工艺、筛分设备、磁选机、管道等辅助设备、原煤性质、磁铁矿粉质量及管理方面总结和分析了选煤厂降低介耗的途径。
针对瑞隆选煤厂生产调试中出现的管路问题进行了整改,并对脱介筛喷水、扫地冲洗水和轴封水的供水管路进行了整合。通过管路整改和管网整合,该厂生产系统运行稳定、可靠,精煤产率提高了6.06个百分点,介耗降低了
介绍了孔庄选煤厂工艺流程。针对孔庄煤矿原煤产量日益增长和频繁过断层导致的煤质变化问题,对孔庄选煤厂脱介系统、精煤脱水系统、介质回收系统、副产品仓储系统、皮带运输系统、煤泥水系统和自动化监控系统进行了改
为探索煤炭精细分级分选,优化生产系统,淮北选煤厂对煤泥重介质旋流器及粗煤泥振动弧形筛进行了优化,通过采用大直径煤泥重介质旋流器,改变弧形筛工艺参数,增加筛面喷水,稳定斜管浓缩机溢流等措施,加强重介分选
南关煤业选煤厂为进一步改善作业现场及厂区环境,提升职工作业环境,从源头上消除环保隐患,杜绝污染事件,始终以“绿水青山就是金山银山”为指导思想。结合选煤厂的实际情况,针对原煤准备系统、厂区环境、主选系统
针对中兴选煤厂设备和工艺系统存在的问题,通过分析研究,实施了一系列技术改造。改造后,选煤厂生产工艺系统得到了进一步优化,原煤处理能力得以提高,介耗、电耗降低,精煤产率提高,取得了良好经济效益和社会效益
介绍了同忻选煤厂动力煤分选工艺流程及其主要特点,分析了试运行时系统存在的问题及解决措施;生产实践表明,该工艺系统简单,设备运行稳定,工艺灵活,产品质量稳定。
介绍了选煤厂溜槽的类型、特点、材质等,从选煤厂设备工艺布置、溜槽倾角、落料点、防噪音等方面分析了溜槽设计时应注意的问题。
选煤厂MES的建设目标是完成管理与控制一体化,实现选煤厂生产的可视化、可追溯、可改进,降低生产成本,提高经济效益。介绍了选煤厂MES系统结构、平台建设、软件架构,叙述了选煤厂MES主要模块的功能,阐述
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