针对保德选煤厂北部区原加介系统存在的加介周期长、加介不及时、介耗高等问题,在分析常用加介系统的基础上,设计了一种新加介工艺,并根据保德选煤厂北部区现有工艺系统、设备布置、空间结构提出具体实施方案。改造
阐述了香蕉筛、水平直线振动筛和倾斜直线振动筛的结构、工作原理,分析了各自的主要参数。结合脱介振动筛在中国选煤厂的应用实践,介绍了脱介筛在选煤厂中的应用状况。结果表明:香蕉筛特殊的结构和物料运动形式可以
为解决一矿选煤厂生产能力下降、设备磨损老化严重、介质消耗高的问题,对重介系统进行改造。通过更换两产品旋流器、旋流器入料泵,更换、增加脱介筛,更换磁选机等措施,全厂生产能力有效提高。
从选煤厂设计和生产管理两个层面,阐述了降低重介选煤厂介质消耗的途径,主要有:减少系统的煤泥含量,降低合格介质循环介质量,强化脱介和磁选效果,选用质量合格的磁铁矿粉,减少"跑冒滴漏"
阐述了影响重介选煤厂介质损耗的因素,详细分析与介绍了降低介质损耗的多项具体措施。
为了解决任家庄选煤厂二期重介主洗系统分选效果差、中煤带煤量大的问题,从介质入料压力稳定性、介质入料压力大小和旋流器结构三个方面入手进行了优化改造,从而使中煤带煤量得到明显下降,解决了精煤损失严重的问题
介绍了系统接地的型式,论述了不同型式系统接地的特点及使用范围,分析了神华准能公司选煤厂现有接地型式的局限及改造原因,根据选煤厂实际情况确定了合适的系统接地型式,通过系统接地改造为选煤厂机电设备安全运行
为使现有工艺更加灵活,兼顾产品质量与经济效益,潘三选煤厂改造块煤尾矿处理工艺,并通过末矸石二段磁尾的改造解决了产品灰分增加的问题。同时结合水分与灰分的关系计算结果,优化煤泥离心机脱水工艺,并进行改进后
针对大明煤矿选煤厂煤尘污染严重的问题进行了分析,并采取了相应的防治措施,实践结果表明:封闭除尘、雾化除尘、机械除尘等手段配合使用能有效降低煤尘污染,清除安全隐患,改善工作环境。
**刘庄选煤厂原煤筛分车间在粉尘治理方面积累了宝贵的经验。分析表明,粉尘的产生主要集中在原煤筛分和运输过程中。为此,针对这些环节采取了一系列治理措施,其中包括带式输送机输送带的封闭处理、原煤分级筛的
