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结合小纪汗煤矿选煤厂重介悬浮液回收与净化工艺系统,分析了重介悬浮液回收与净化工艺系统不稳定的原因;通过加强介质数质量管理、介质添加方式的调整、脱介筛及固定筛的优化改造、脱泥筛的优化改造、磁选机的优化改
针对唐山矿业分公司选煤厂介耗高的问题,通过认真分析,并结合选煤厂生产实际,采取了一系列整改措施,从而有效降低了介耗,使介耗从原来的4.1 kg/t降低至现在的2.5 kg/t。
针对大柳塔选煤厂末煤重介一期出现介耗高的问题,通过对一、二期运营情况对比分析,发现末煤重介一期存在介质管道管径过粗、长度过长,且介质桶容积小等缺陷,使得生产中循环介质量大;通过采取控制液位、强化加介和
分析了麻家梁选煤厂介质消耗量大的主要原因,并提出了有针对性的解决方案,通过严把介质质量关、增加磁选机的入料稳定性、严控杂物与加强设备管理,有效地降低了介质消耗,取得了良好的经济效益。
针对正通选煤厂在托管运营初期介质消耗较高的问题，经过深入分析，从重介工艺系统、设备和管理等多方面探讨了导致介质消耗的原因。为解决这一问题，正通选煤厂对固定筛、磁选机、脱泥筛等设备进行了技术改造，并采取
如何降低介质消耗是降低重介选煤厂洗煤成本的关键,从兖矿集团鲍店选煤厂新增双供介重介质旋流器(φ1400 mm)现有生产实际情况着手,分析了介耗的影响因素,并加以改进,取得了良好的效果。
介绍了单一介质分选系统工艺技术;论述了单一介质的重介浅槽和重介质旋流器分选系统与独立的块煤重介系统和末煤重介质旋流器系统的不同点;结合单一介质系统在8座大型动力煤选煤厂的实践,从排矸降灰、入洗原煤粒度
针对土城矿选煤厂尾煤泥的灰分偏低及发热量偏高的情况,采取严格控制每小时原煤入洗量、加强对设备的检修维护、调整浮选入料、向二次浮选精煤池内添加助滤剂氯化铝等相应措施,降低了尾煤泥的发热量,提高了精煤回收
分析了永川选煤厂无压入料三产品重介质旋流器选煤工艺存在的主要问题,结合本厂生产实际,对原煤储存系统、重介质系统、煤泥水处理系统等工艺环节进行了技术改进,取得了较好的效果。
针对影响全重介选煤厂生产的管道磨损问题,分别对管道磨损的原因、磨损的机理、磨损的重点部位进行了分析,并从优化管道布置、细化操作工艺、采用抗磨技术、加强现场管理等方面提出解决途径和改进意见,有较强的针对
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