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首先利用三维建模软件UG,建立某型纵轴式悬臂掘进机截割头及岩壁的实体模型,然后将模型导入有限元软件ANSYS/LS_DYNA中进行截割仿真。根据工程实际,在软件中模拟了截割头在不同俯仰角下横截岩石的情
通过分析实际生产过程中采煤机电控箱的振动数据,得出振动与截割电机过载倍数之间的关系,振动与煤质、矸石含量之间的关系,提出了采煤机电控系统应当能够承受的振动数值,为采煤机电控系统设计、保护限值整定提供了
通过对连续采煤机重心分析,建立起滚筒式连续采煤机的纵向稳定性模型,用Matlab编程进行验证,以供设计时参考。
中厚煤层采煤机是由某煤机公司研制的,要对其截割部的可靠性进行分析,通过使用ANSYS和ADAMS软件,设计出该截割部刚柔耦合虚拟样机协同仿真平台,实现此系统的载荷施加、约束添加以及求解器有效设置后,实
以滚筒采煤机截割头为研究对象,建立截割头常见故障树,采用FTA对其展开深入分析,得到了造成截割头失效底事件。将这些底事件进行分类汇总,收入煤机制造企业FMEA管理体系中,通过FMEA程序,对这些底事件
为解决因采煤机螺旋滚筒截割载荷计算难、导致滚筒设计缺少依据、产品质量低、截割性能差的实际问题,在给出滚筒截割载荷确定方法的基础上,基于Matlab/GUI开发了采煤机螺旋滚筒截割载荷的模拟系统。该系统
从非线性动力学角度出发对滚筒阻力矩本质进行研究,利用分形理论和EMD分解建立采煤机滚筒阻力矩模型,以采煤机截割不同煤岩界面型式为例,通过仿真计算,得到4种不同工况的煤岩性质参数条件下的截割阻力矩曲线,
针对采煤机模拟实验装置,对截割负载进行了分析与计算;采用通用变频器-普通三相异步电机的调速动力组合,结合截割负载及滚筒转速调速要求,进行了截割电机选型,该电机选型方法对于类似动力系统电机选型具有较高的
提高采煤机记忆截割精度对于实现采煤机截割滚筒的自动调高,提升采煤机自动化水平具有重要意义。针对目前采煤机传统记忆截割方法精度不高的问题,本文根据采煤机截割过程具有一定重复性的特点,提出了一种基于深度长
国内外目前常见的滚筒采煤机截割部都是采用多轴平行传动的,如图1所示。华蓥山广能集团所属煤矿有3对矿井的煤层倾角为35°~70°,用这种传统的滚筒采煤机进行开采时,采煤机截割部的润滑问题始终没有解决好,
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