整合煤矿通风系统优化设计研究

济宁二号煤矿9306工作面与相邻9305工作面形成局部通风系统,因沿空留巷存在漏风严重问题,极易导致9306采空区断层遗煤区域自燃。根据沿空留巷漏风问题,首先实测9306工作面不同位置处漏风量大小,其

煤矿通风机系统是煤矿井下送风的关键设备,井下巷道内的送风量直接关系到井下作业人员的生命安全,其中井下风速检测是评价煤矿井下送风量的重要指标。所以风速检测也是煤矿井下工作开展的前提。但煤矿企业仍然采用传

亭南煤矿设计只有主、副两个井筒,主井兼回风,不能满足下一步生产需要和现行规范要求,需进行改造,增加专用回风井。改造设计充分考虑各种影响因素,方案先进、合理,风险小;立井施工设计采用钻孔泄水普通法施工,

煤矿通风机是煤矿生产中不可或缺的设备之一,必须保持长期稳定运行,对系统的稳定性和安全性要求较高,但是目前使用的煤矿通风机都存在效率低、能耗大、且污染严重的情况。提出了一种利用PLC对通风机进行自动控制

针对运河煤矿采区供风不平衡、通风机负担重等问题,对矿井通风系统进行了通风阻力测定。在综合分析通风系统中存在问题的基础上,提出了应用均衡通风原则优化矿井通风系统的方法,并利用计算机对该矿2012—201

阐述了主通风机产生噪声的类别,并就噪声的不良影响对通风机进行了结构流道优化设计,利用Fluent 6.0计算流体软件对风机的三维流场进行了模拟分析,同时进行了风机噪声的预估,同时对模拟结果进行了分析,

针对平煤股份六矿通风流程长、生产水平多、各水平过渡期通风困难、巷道断面收缩引起通风阻力增加等主要问题,六矿制定了通风经济、高效为目标的通风系统调整工程。依托三维动态通风网络解算软件对通风系统调整方案进

张双楼煤矿随着采深增加,生产系统日趋复杂,地压、地温等灾害日益严重,对矿井生产系统设计带来较大影响。通过对原矿井-1 000 m水平西一下山采区和东一下山采区生产系统设计优化探讨,找出合理的延深采区布

为了实现矿井通风系统的日常优化管理、系统改造分析等工作的自动化,及时优化矿井通风系统,利用矿井通风仿真系统(MVSS)软件对陈四楼煤矿通风及监测系统进行了分析研究,构建了陈四楼煤矿通风仿真系统,并与矿

平煤股份十矿三水平风井传统停风倒机模式下存在井下短暂停风、倒机时间较长等问题,可能引起瓦斯超限等问题,影响安全生产。同时,目前的监测系统不能实时了解系统运行状况,不能实现远程信息化监控。研究利用热备用