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针对刮板输送机链轮传动系统部件加工困难、设计不便的问题,基于Creo2.0二次程序开发功能,通过设定参数、列出关系和编制程序,对链轮、链条和刮板进行参数化建模。此外,基于MSC.ADAMS虚拟样机仿真
针对矿用刮板输送机传统装配效率低和成本较高的现状,以某型号刮板输送机为研究对象,采用Pro/Engineer进行基础建模,以集成化双通道柱幕系统作为硬件支持,以Visual Studio和Open S
针对目前组态软件开发的刮板输送机状态监测系统,提出了一种基于MVC开发模式的刮板输送机状态监测系统。使用MVC开发模式的目的是实现Web系统的智能分工,减少开发周期,与后期加入智能算法后的智能控制。实
针对现有刮板输送机刮板链张力监测系统存在易损坏、数据无法实时传输、精度较差和功耗过大等问题，设计了一套低功耗刮板输送机张力无线监测系统及适用于该系统的无线通信布置方案。该系统封装于刮板和中板内部，不会
在综采工作面,刮板输送机自动张紧系统在使用过程中经常会出现不能正常收缩、响应慢等故障,为了实现对其进行在线监测,需要对其性能进行分析。在分析刮板输送机自动张紧系统工作原理的基础上,搭建了该系统的仿真模
针对高产高效化矿井对带式输送机监控保护系统的智能化和高可靠性要求,阐述了当前国内外研究与应用现状,设计出集检测、控制、视频、音频、通讯和故障诊断于一体的大型带式输送机智能监控保护系统。
根据采煤工作面交叉侧卸刮板输送机实际出现的问题,进行了深入的分析,并找到了导致问题出现的原因。通过现场的改进,避免了该问题的发生。阐述了工作面条件、配套设备对设计交叉侧卸刮板输送机的影响,具有一定的指
润滑系统是减速器使用过程中的关键因素。科学合理的润滑能够提高传动效率,降低噪音,保证设备的正常运行。经过多次研究并试验得出结论,润滑方式、润滑油品质及注油量是减速器润滑的主要影响因素。
在煤矿生产过程中,由于工作环境较为恶劣,刮板输送机经常出现一些故障而需要停机检修,严重影响了煤矿的生产效率和生产安全。基于此,通过对刮板输送机常见故障进行分析、研究,提出了一种刮板输送机故障在线监测系
刮板输送机是井下输送煤的主要工具,其中中部槽承担着煤的输送。由于工作环境的特殊性,中部槽中板的磨损严重。本文提出了几种减少中板磨损的方法,分析了等离子熔覆技术,并将该技术直接应用于西山煤电集团各矿。实
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