镐形截齿截割参数及几何参数研究

通用夹具不能满足本零件的加工需求，所以专门设计该零件的铣夹具。本设计铣床夹具具有良好的加工精度，针对性强，两个铣夹具主要用于截齿座三个平面的加工。端面铣夹具可以一次铣两个面，大大提高了劳动效率。夹具结

截齿是采煤机的关键零部件,其性能优劣关系到采煤机的生产效率和工作平稳性。就新煤层条件下,对截齿失效问题进行探讨,分析其主要失效形式,并提出了通过表面强化技术,确立最优安装角等方法,提高截齿的使用寿命。

针对实际生产中含硫化铁结核的硬质煤岩的难采现象,在单齿冲击的截煤机理的基础上,建立了单齿冲击的动力学模型,以单齿的不同冲击速度和单齿楔入煤岩的角度为工况变量,利用显示动力仿真软件LS-DYNA,对九种

为探求不同类型镐型截齿破碎煤岩侧向载荷分布规律,实现低能耗、高效破碎煤岩,利用多截齿参数可调式旋转截割实验台,采用锐齿、棱齿和钝齿分别开展破碎煤岩测试实验研究,应用概率论与数理统计分析方法,给出不同类

为了研究切削厚度对切削力的影响和不同切削厚度下岩石的断裂形式,编译了基于二维离散元软件PFC2D切削仿真程序,模拟了截齿切削抗压强度为84.9 MPa岩石,仿真结果表明二维离散元仿真岩石切削的过程与E

针对采煤机破碎部截齿座结构特点,结合实际工况,对截齿座进行了优化设计,对优化前后截齿、截齿座装配体整体性能进行分析比较。结果表明该优化方法行之有效,为采煤机破碎部截齿、截齿座装配体整体性能分析提供了完

应用显示动力学对掘进机截割头截割煤岩的过程进行模拟,以Pro/E、ANSYS/LS-DYNA12.1为分析工具,分截割头横切和钻进煤岩2种工况进行模拟,对结果进行后处理,得到截割头截割煤岩时截割头受到

针对掘进机在井下工作过程中截割部常见的几种故障进行了描述,并对故障进行了细致的分析,找出了引发故障的原因并提出了相对应的改进方案,不仅解决了故障而且提高了整个部件的可靠性,为今后设计提供了参考。

针对陕北侏罗纪厚硬煤层开采中存在的截割功耗高,截齿磨损严重,块煤率低等问题,以超前水压致裂改造硬厚煤层工程为背景,以形成的不同压裂煤层为对象,建立压裂煤层截割比能耗损伤模型,研究了压裂煤层截割性能的变

为实现无人化掘进装备自主作业、完成既定任务,开展了截割轨迹规划及边界控制方法研究。通过分析煤岩硬度与截割臂摆速、截割电动机转速之间的数学关系模型,提出了基于多传感器参数判断的煤岩硬度环境信息描述方法;