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主要对煤矿软岩巷道的支护问题进行了探讨,概述了软岩的概念及分类,并简要分析了软岩变形破坏的原因及规律,总结了锚杆支护技术、砌碹支护及喷砼技术、两帮煤体注浆加固技术等七种支护技术的作用原理及其优缺点与使
以某矿10022工作面回采巷道为例,针对富水软岩巷道难支护的实际情况,通过RFPA数值模拟软件对原支护方案进行模拟,分析了不同载荷下巷道围岩应力以及渗流的变化情况,总结出巷道围岩变形的规律,并据此提出
以淮南某矿深部沿空巷道的修复治理为工程背景,通过FLAC2D数值模拟分析了影响巷道围岩稳定性的因素,在此基础上提出深部软岩动压巷道的围岩控制技术,详细介绍了62110风巷扩修加固技术方案,实践表明:采
为对教学二矿出现较大变形的31轨道巷进行修复,应用锚索、钢带与注浆联合支护对其进行补强加固。基于工程类比和理论计算法,得到了锚索的直径、间距、长度、钢带类型及注浆等支护参数。通过FLAC3D程序对该补
口孜东矿属千米深井,13-1煤煤巷围岩为Ⅳ、Ⅴ类围岩,巷道反复破坏,支护困难。经现场反复试验,在巷道修复和掘砌施工中,采用了新型高强复合支护结构,即锚网索喷+U型钢支架+特殊充填层,取得了非常好的支护
采用力学建模和回归分析相结合的方法,揭示高应力软岩底鼓巷道变形失稳规律,建立底板破坏力学模型,得到巷道底板最大破坏深度的计算公式。提出闭式承载结构强化控制技术并成功应用于现场。底板控制效果较好,达到了
针对山西省晋东南地区某深部矿井东二南采区轨道大巷变形大难支护问题,采用数值分析方法,分析得出了巷道应力变形规律。结果显示:巷道变形剧烈的临界深度为800 m,深部巷道剪应力在左、右肩达到8.7 MPa
核桃峪煤矿1802反风联络巷位于8号煤层中,埋深约976 m,顶底板以泥岩、砂质泥岩等软弱岩层为主,巷道变形严重,断面不能满足通风要求。在充分研究巷道围岩地质条件、应力环境和原支护结构的基础上,采用&
深井高应力岩巷破坏特征及修复技术,刘波涛,高明仕,针对陈四楼煤矿高应力岩巷变形剧烈,破坏形式多样化这一现象,通过详细的分析地质资料和现场调研,总结出巷道变形破坏的特征并分
基于祁东煤矿南部采区软岩巷道支护困难的现状,从巷道支护方式、支护材料、现场工程质量管理等方面入手,分析了原有支护失效的原因,并结合祁东煤矿深部软岩自身特点,对压力不同巷道提出了具有针对性的支护方案,通
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