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巨野矿区某矿千米深井采掘巷道在现有支护条件下顶板变形较为严重,影响了正常生产。针对该问题,在进行地质雷达探测围岩松动范围等地质情况调查的基础上,设计了纵向加强支护方案,同时利用FLAC3D数值软件对该
口孜东矿是正在建设的千米深井,地压显现明显,岩体呈现出明显的软岩特性,巷道掘出后很快就出现变形、底鼓等现象,严重威胁安全生产。经过分析,-967m北翼轨道石门在采用网索喷和U型棚联合支护后全断面进行注
针对浅埋深高应力巷道条件,在地质力学现场测试和钻孔窥视的基础上,分析了浅埋深高应力巷道变形破坏的主要原因,提出采用高预应力锚杆支护技术进行此类巷道支护,并成功应用于枣泉煤矿11201工作面回风巷,巷道
针对矿井深部新建井筒面临的压煤量剧增难题,采用现场试验、数值模拟计算、理论研究等方法,提出了新建井筒小保护煤柱的留设方法和计算依据,留设的小保护煤柱必须满足能够有效地减小井筒的移动变形量,保证其煤柱的
针对河神庙矿千米矿井的高地应力、软岩的具体条件,进行了巷道支护方式与合理支护技术参数的研究。应用巷道支护理论预测方法,得出结论:河神庙矿巷道围岩为不稳定类型;巷道围岩最大预测变形量可达867.5mm,
口孜东矿属千米深井,13-1煤煤巷围岩为Ⅳ、Ⅴ类围岩,巷道反复破坏,支护困难。经现场反复试验,在巷道修复和掘砌施工中,采用了新型高强复合支护结构,即锚网索喷+U型钢支架+特殊充填层,取得了非常好的支护
为解决2-208运输顺槽过断层段围岩变形量大的问题,通过分析2-208运输顺槽过断层巷道围岩变形的具体情况及断层对围岩稳定性的影响,提出采用U型棚+喷浆+注浆的支护方式控制巷道过断层区域的围岩变形量,
详细分析了大统(天安)矿业星村煤矿开采深度超过1100m,东二采区首采工作面E3201大倾角仰采时遇到的支护设计、顶板管理、设备的防倒及防滑等影响生产的关键技术问题,并提出了大倾角开采的具体应对措施及
深部采场与围岩稳定性控制已成为煤矿开采面临的重大课题之一,引起了世界各国采矿界的高度重视。采用FLAC软件,针对兖矿集团赵楼煤矿千米深采煤工作面进行数值模拟,并根据数值模拟结果分析埋深较深时矿压显现规
为查明XJL煤矿深部区煤层赋存形态和地质构造,对该区域进行了三维地震勘探。该区域三维地震勘探难点为煤层埋藏深、地表复杂、勘探程度低、16煤资料品质差、分辨率低及信噪比低等,针对以上难点,采集过程采取了
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