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掘进机铲板设计参数直接决定着装运机构的工作性能指标,主要从铲板本体的设计、星轮转速和星轮厚度等方面展开了讨论,这对铲板的设计起到非常大的作用,同时,为今后的铲板设计计算提供了依据。
针对以前掘进机伸缩部在实际使用过程中暴露出的一些问题,进行优化改进设计,通过简单结构变化使其结构更合理,性能更优越,主要涉及到伸缩油缸、伸缩部主轴承等改进。
掘进机截割硬岩的载荷模拟研究,李晓豁,姜丽丽,硬岩掘进机已成为目前我国悬臂式掘进机发展的主要趋势,截割头载荷及截割功率问题是硬岩掘进机设计的关键。本文基于硬岩条件下单
为研究掘进机截割主轴在外力作用下的受力情况,应用三维建模软件Solidworks对掘进机截割主轴进行三维建模,通过有限元分析软件ANSYS模拟截割主轴在掘进过程中的受力情况,得到在不同煤岩外力作用情况
当前纵轴式掘进机截割臂特性研究较少,截割臂的设计主要依据设计人员的经验。为此,对某型号掘进机截割臂进行建模,结合截齿的力学模型,通过ANSYS对截割臂进行静力学分析,得到截割臂在截割载荷作用下的变形和
针对掘进机在井下工作过程中截割部常见的几种故障进行了描述,并对故障进行了细致的分析,找出了引发故障的原因并提出了相对应的改进方案,不仅解决了故障而且提高了整个部件的可靠性,为今后设计提供了参考。
掘进机是煤矿巷道开拓的主要设备,是衡量一个煤炭生产企业机械化程度的一个重要指标,随着先进生产加工技术的出现,掘进机也朝着智能化方向发展,一批具有先进技术的掘进机不断被客户认可。为煤矿安全生产提供有力保
针对目前煤矿井下综掘自动化控制存在的不足,提出了掘进自动截割成形控制方法。分析了掘进机截割头巷道断面截割工况,研究了截割头工作阻力与截割电机电流之间的关系,在此基础上,提出了一种综合慢开慢停与加减速控
某重型掘进机是专门用于大断面巷道掘进的硬岩掘进机,经济截割硬度可达f8~f10。为了检验其是否达到设计水平及实际截割能力,更好地用于现场实际操作使用,对其进行了假岩壁截割试验。通过试验采集了掘进机在不
阐述的巷道掘进机截割部的全密封结构,尽可能地阻止了污染物进入掘进机截割部内腔,解决了在恶劣工况下工作的掘进机,由于煤尘等侵入截割部内腔,导致浮动密封、轴承、油封等使用寿命缩短的问题,可延长截割部零部件
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